Dobbelt-effekt fordamper introduktion

Dobbelt-effekt fordamper er en energi-spare fordampningsudstyr, som forbedrer udnyttelsesgraden af ​​varmeenergi ved at forbinde to eller flere fordampere i serie. Dobbelt-effekt fordamper er en effektiv og energi-besparende fordampningsudstyr, velegnet til en række industrielle områder, især i tilfælde, hvor der kræves en stor mængde fordampnings- og krystallisationsoperationer.

Sammensætning af dobbelt-effekt fordamper

Sammensætningen af ​​dobbelt-effekt fordamper omfatter hovedsageligt: ​​en-to effektvarmer, en-to effekt separator, kondensator, varmtrykspumpe (valgfri), vakuum- og drænsystem, cirkulations- eller leveringspumpe, betjeningsplatform, elektrisk styreskab, ventilrørledning og andre systemer.
1. En-to effekt varmelegeme: Som kernedelen af ​​doublen-effektfordamper, den er ansvarlig for materialets opvarmning og fordampning. Den første effektvarmer bruger en ekstern varmekilde (såsom rådamp) for at opvarme materialet, og den genererede sekundære damp indføres i den anden effektvarmer som dens varmekilde.
2. En-to effekt separator: placeret efter hver effektvarmer, bruges den til at adskille den fordampede gas fra væsken for at sikre, at dampen ikke medføres af væsken og forbedre fordampningseffektiviteten.
3. Kondensator: bruges til at kondensere den separerede sekundære damp til væske til genvinding eller udledning.
4. Varm tryk pumpe: et valgfrit tilbehør, der bruges til at øge trykket i systemet for at opfylde forskellige materialers fordampningskrav.
5. Vakuum og drænsystem: etablere og vedligeholde vakuumtilstanden i systemet, og fjern kondensat og koncentrat i systemet.
6. Cirkulations- eller leveringspumpe: bruges til at transportere materialer til varmeren og cirkulere i systemet.
7. Driftsplatform: giver et arbejdsområde for operatører til at kontrollere og overvåge udstyrets drift.
8. Elektrisk styreskab: indeholder elektriske apparater og instrumenter, der bruges til at styre den automatiske drift af hele fordampersystemet.
9. Ventilrørledning: forbinder forskellige komponenter for at sikre, at materialer og damp kan flyde jævnt i systemet.

Fordele ved dobbelt-effekt fordamper

Egenskaberne ved dobbelt-effekt fordamper er som følger:
1. Energibesparelse og forbrugsreduktion: Ved at udnytte varmen fra sekundær damp, det dobbelte-effektfordampersystem reducerer energiforbruget markant. Under dobbeltgangen-effekt fordampning proces, den anden-effektvarmer bruger den sekundære damp genereret af den første effekt til opvarmning, hvilket ikke kun sparer energi, men også reducerer behovet for kølevand.
2. Høj grad af automatisering: Det dobbelte-effekt fordamper system kan udstyres med et CIP rensesystem til at opnå på-rengøring ognem betjening. Samtidig kan udstyret løbende tilføre og udlede materialer, og det kan udstyres med et automatiseringssystem for at opnå automatisk styring af fodermængde, varmetemperatur, udledningskoncentration og rengøring.
3. Komplet udstyrsbeskyttelsesforanstaltninger: Det dobbelte-effektfordampersystem kan også udstyres med beskyttelsesforanstaltninger for materialer i tilfælde af pludselige strømafbrydelser og fejl, samt automatiske betjeninger og styringer såsom alarmer for at sikre lav-forbrugsdrift af hele fordamperanlægget.
4. Stærk tilpasningsevne: Det dobbelte-effektfordampersystem er velegnet til løsningsfordampnings- og koncentrationsbehov i forskellige industrier og kan håndtere forskellige typer materialer, såsom kemiske, fødevarer, farmaceutiske og andre industrier i industriel produktion, og er også almindeligt anvendt til industriel spildevandsrensning.
5. Forurening-fri udledning: I det dobbelte-effektfordampersystem, sekundær damp udnyttes fuldt ud, hvilket undgår miljøforurening forårsaget af direkte udledning i traditionel enkelt-effektfordampere.
6. Pladsbesparende: Sammenlignet med flere singler-effekt fordampere i serie, den dobbelte-effektfordampersystem har høj integration, lille fodaftryk og sparer installationsplads.
7. Lave driftsomkostninger: På grund af den betydelige energi-besparelse effekt, driftsomkostningerne for det dobbelte-effektfordampersystemet reduceres, hvilket sparer en masse energiomkostninger for virksomheden.
8. Krystallisation funktion: For materialer, der skal krystalliseres, er det dobbelte-effektfordampersystem kan opnå effektiv krystallisering og forbedre produktkvaliteten.

Anvendelsesområde på dobbelt-effekt fordamper

Kemisk industri: I den kemiske industri, dobbelt-effektfordampere bruges til fremstilling og fremstilling af kemikalier som ammoniumnitrat, kaustisk soda, antibiotika og rensning af industrispildevand.
Let industri: I den lette industri, dobbelt-effektfordampere kan bruges til fordampning og koncentration i sukkerfremstillingsprocessen for at forbedre produktionseffektiviteten.
Fødevareindustrien: I fødevareindustrien, dobbelt-effektfordampere bruges til koncentration af fødevarevæsker, såsom juice, mælk mv.
Farmaceutisk industri: I den farmaceutiske industri, det dobbelte-effektfordampere bruges til koncentration og oprensning af farmaceutiske opløsninger for at sikre lægemidlers kvalitet og sikkerhed.
Miljøbeskyttelsesindustrien: Dobbelt-effektfordampere er også meget udbredt inden for miljøbeskyttelse, især til behandling af industrielt spildevand, såsom kemiske, farmaceutiske, metallurgiske, minedrift, petrokemiske, sjældne jordarter, lithiumbatterier, farligt affald og andre industrier. I spildevandsbehandlingsprocessen fordobles-effektfordampere kan effektivt reducere energiforbruget og opnå økonomiske vandbehandlingsløsninger.

Dobbelt-effekt fordamper teknologi princip:

Første effekt fordampning: Råvarevæsken kommer først ind i den første effektvarmer, hvor den opvarmes til kogende tilstand af en ekstern varmekilde (såsom rådamp), hvilket fårnoget af vandet til at fordampe. Denne proces kaldes primær fordampning.

Brugen af ​​sekundær damp: den sekundære damp, der genereres i den første effektvarmer, udledes ikke direkte, men bruges som varmekilde for den anden effektvarmer. På denne måde kan råvarevæsken i sekundærvarmeren fordampes igen ved hjælp af den latente varme fra disse sekundære dampe, og derved spares behovet for eksterne varmekilder.

Anden effekt fordampning: Råvarevæsken efter den første effektforvarmning kommer ind i den anden effektvarmer, hvor den opvarmes af den sekundære damp genereret af den første effekt til sekundær fordampning. Denne proces øger koncentrationen af ​​opløsningen yderligere.

Energibesparelse: Da den sekundære fordampning bruger den sekundære damp, som ellers ville blive udstødt, er energieffektiviteten i hele systemet væsentligt forbedret. Sammenlignet med single-effekt fordampning, dobbelt-effektfordampning kan spare omkring 50% af energiforbruget.

WTEYA sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en lang række industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service, såvel som OEM og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. WTEYA's en-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.