dan
MVR fordamper
MVR fordamper

Industrielle fordamperproducenter

Mærke: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Leveringstid: 15 Dag
MVR -fordamper til højt saltvand er en effektiv og energibesparende fordamper. Den bruger mekanisk dampkomprimeringsteknologi (MVR) til at håndtere saltvandsbehandling ognår fordamperen af ​​fugtighed og saltkoncentration ved genanvendt varmeenergi.
Produktdetaljer

Produktintroduktion

 

 

Effektiv behandling af forskellige typer løsninger

- MVR -fordamper 

 

MVR -fordamper bruges i fremstillingsindustrien og forskellige industrier. Indførelsen af ​​fordampningsudstyr til produktion hjælper med at spare ressourcer og reducere omkostningerne: Rent destilleret vand returneres til produktionen, og der er behov for mindre penge til affaldsbehandling. MVR -fordamper kan bruges til flydende behandling i planter, der producerer uorganiske salte,nitrogengødning, maling og lakker, elektropletteringsproduktion, farmaceutiske produkter og konfekturefabrikker. Teknologien kan reducere mængden af ​​affaldsbehandling betydeligt.

 

Hvad kan MVR fordamper med?

  • Tilvejebringer fordampning af løsninger med en lang række kapaciteter.
  • Der er ingen affaldsvarme dampudladning og TheEnergy-Savingg -effekt er meget betydelig.
  • Reducerede energiomkostninger sammenlignet med en enkelt-Shell -enheder.
  • Kun en meget lille mængde rå damp er påkrævet.
  • Fuldautomatisk drift, kontinuerlig drift.

 

 

xx

 

 

Høj salt spildevandsfunktioner:

 

I industriel produktion, det høje-Salt spildevandnævntenormalt, at spildevand indeholder mere opløseligt uorganisk salt, såsomnatrium, kalium, calcium og magnesiumplasma, samtnogle tunge organiske stoffer og metalioner. Denne spildevands vigtigste funktioner inkluderer:

1. Højt saltindhold: At få højere ledningsevne af vand, påvirker vandkvaliteten og kan skade på miljøvenlig miljø.

2. Korrosion: De ladede ioner vil fremskynde korrosionen af ​​metalrør og udstyr, hvilket resulterer i et tab af liv.

3.. Høj osmosetryk: Vandmolekylerne skal passere det højere osmosetryk,når de passerer semi-osmosemembran, hvilket øger omkostningerne ved behandling og difficultyt.

4.nedbrydeligt: ​​tunge organiske stoffer og metalioner er vanskelige at forringe og kan føre til lang-udtryk miljøproblemer.

 

 

Udladning med høj saltvand MVR -fordamper komponent:

 

MVR -vandfordamper med højt saltvand er hovedsageligt sammensat af dele, såsom en forvarmer, fordamperlegeme, flydende gasseparator, fordamper og kondensator. Disse ingredienser arbejder sammen for at afslutte fordamperen og koncentrere højt salt-Indholdsspildevand.

 



MVR fordamper højt saltvand fordamper Fordele:

 

1. høj effektivitet og energibesparelse: Anvendelsen af ​​dampkomprimeringsteknologi reducerer pålideligheden markant på ekstern energi og reducerer driftsomkostningerne.

2. miljøvenlig: Tilsæt ikke kemikalier under behandling for at undgå sekundær forurening.

3. automatisk drift: udstyret med et intelligent kontrolsystem, kan det opnå høj automatisk drift og reducere arbejdsomkostningerne.

4. høj respons: Kan håndtere et spildevand med højt salt med forskellige ingredienser og koncentrationer og have gode anvendelser.

5. Økonomisk virkning: Mens det sparer energi, kan det også indsamle opløselige urenheder fra spildevand og forbedre den økonomiske virkning.

 


Høj salt wwastewatermvr fordamperapplikationsområder:

 

MVR -fordamper med højt saltvand kan bruges i vid udstrækning i kemisk, metallurgi, elektrisk, petroleum, farmaceutisk, andre industrier. Det giver en høj-Effektivitet, økonomisk og miljømæssigt saltvandsbehandlingsprogram for alle former for virksomheder.

 

 

Teknisk princip om

Det tekniske princip om udledning med højt saltvand MVR -fordamper: I orkingprocessen med høj saltvand MVR -fordamper opvarmes blødgøringsmidlet først i PRE-understregede varme tilnær kogepunktet og påførte derefter fordamperens krop. Her opvarmes blødgøringen, indtil den er kogt for at producere damp; Derefter kommer vanddamp ind i den flydende separator for at adskille ren damp og koncentreret væske. Ren damp indsættes i dampkompressoren, hvor temperatur og trykforøgelse efter trykning, og fordamperen fortsat bruges til at tømme som en varmekilde. Mens koncentratet udledes fra systemet til efterfølgende behandling eller bedring.

 

Produktionsprocessen for

 

xx

MVR System fordampningsproces:

  

A. Fodringsproces:
Spildevandsråvæsken sendes til forvarmningssystemet gennem foderpumpen for at udveksle varme med destilleret vand til opvarmning, og det opvarmede spildevandsrå væske kommer ind i separatoren. 

B. Fordampningsproces:
Efter at have indtastet separatoren, sendes spildevandsråvæsken til varmelegemet gennem cirkulerende pumpe, og varmen udveksles med det høje-Temperatur sekundær damp. Den sekundære damp kondenseres i vand og kommer ind i den destillerede vandtank. Den cirkulerende væske absorberer dampens varme, blinker i separatoren og adskiller gas og væske. Den koncentrerede væske returneres til fordamperen af ​​cirkulerende pumpe for at fortsætte fordampningen, indtil den forudbestemte koncentration ernået.

C. Udladningsproces:
Når den forudbestemte fordampningskoncentrationnås, styrer systemet udladningen.
Ikke-Kondensbare gasser udledes automatisk gennem systemkontrol.

D. dræningsproces:
Det destillerede vand, der midlertidigt opbevares i den destillerede vandtank, transporteres til forvarmningssystemet gennem den destillerede vandpumpe, udveksler varme med spildevandsråvæsken til afkøling og sendes derefter ud af systemet. 

 

 

Produktion af udstyr

 

xx

 

Virksomheden "WTEYA" har været engageret i design og fremstilling af en række fordampningsudstyr i mere end ti år. Ved hjælp af fordampningsudstyr kan problemet med spildevandsbehandling ved dehydrering løses effektivt.

 

Introduktion af fordampningsudstyr i produktionen hjælper med at spare ressourcer og reducere omkostningerne: Rent destilleret vand vender tilbage til produktionen, og der er behov for mindre penge til affaldsbehandling. Forskellige modeller af fordampningsudstyr, hvis du har brug for, kan vi tilpasse, OEM&ODM -service.

 

 

MVR -fordamperkostninger

 

Hvor meget koster en mekanisk dampekompression fordamper? For at beregne omkostningernenøjagtigt anbefaler vi, at du udfylder et spørgeskema og derefter vil vi være i stand til at udarbejde et kommercielt tilbud under hensyntagen til alle funktionerne i dit projekt. Vi er altid klar til at give dig detaljerede oplysninger om de forskellige modeller, deres tekniske egenskaber, ydeevne. Vi tilbyder et komplet udvalg af tjenester, fra rådgivning og hjælp til valg af udstyr til dets levering, installation og konfiguration. Vores mål er at give dig detnødvendige udstyr til effektivt at løse vandbehandlingsproblemet i din specifikke situation.

 

Så du skal e -maile os på info@wteya.com
Vores manager udarbejder et fremragende tilbud til dig

 

 

 

Kapacitet og størrelse

 

MVR -systemparametre

Fordamper (T/h)

Fordampende måde at lave på

Total energi (KW/h)

Dampforbrug (T/h)

Genbrug vandforbrug (T/h)

Område af (længde, højde/m)

0,5

MVR, Loop krævet

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, Loop krævet

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, Loop krævet

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, Loop krævet

213.5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, Loop krævet

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, Loop krævet

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, Loop krævet

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, Loop krævet

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Parametre for temperaturpanel

Fordamper (T/h)

Varmevekslerstype

Specifikation (Specifikation)

Materialet er materiale

Antal af mængden

Plejede at have

0,5

To vandrette rør,

Cirkulation krævede rund

S = 50m ², Galls 500 × 6000 × 5 mm

Ta2

1

 

1

To vandrette rør,

Cirkulation krævede rund

S = 100 m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm

Ta2

1

 

1.5

To vandrette rør,

Cirkulation krævede rund

S = 150 m ², Galls 800 × 6000 × 5 mm

Ta2

1

 

2

To vandrette rør,

Cirkulation krævede rund

S = 200 m ², Nils 800 × 5 mm

Ta2

1

 

3

To vandrette rør,

Cirkulation krævede rund

S = 260 m ², Galls 1000 × 6000 × 5 mm

Ta2

1

 

5

To vandrette rør,

Cirkulation krævede rund

S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6mm

Ta2

1

 

7.5

To vandrette rør,

Cirkulation krævede rund

S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6mm

Ta2

1

 

10

To vandrette rør,

Cirkulation krævede rund

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8mm

Ta2

1

 

 

 

Diagram over effektdiagram

xxxx

 

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål: MVR tvang fordamperen til at køre?

Årsag: Kan være korrosion af sekundære damprør eller dampkompressorer, ren vandkvalitet opfylder ikke standarderne eller på udstyret, såsom svejsning, flange, tætning, ekspansion og så videre.

Løsning: Sørg for vandkvalitet til standarder, rengør systemet regelmæssigt, vedligehold stabilt kølevandstemperatur og tilvejebring en komplet mængde kølevand.

 

Spørgsmål: Den dampreduktion, der opkræves af MVR?

Årsag: Dette kan skyldes, at systemet tilstoppes eller snavs i det varme vandkateter.

Løsning: Udfører online rensningsprogrammer til rengøring af snavs.

 

Spørgsmål: Effekten af ​​dampventilen opladet af MVR?

Årsag: Materialet behandles efter fortykning, som regel, hvilket resulterer i tilstopning.

Løsning: Forebyggelsen inkluderer også et almindeligt filter af salt og spray,når du først er fast, skal du bruge juice eller vakuumbehandling.

 

Spørgsmål: MVR obligatorisk fordampereffekt?

Udtryk: producerer regelmæssig og høj lyd og vibrerer rørene.

Løsning: Konstant strømstabilitetskompressor Når tællerhastigheden er blød og åbner ventilen gennem den passende hastighed; Tællerhastigheden skal straks lukke kompressoren til test, en  Vær opmærksom på flydende temperatur for at undgå tællerhastighed.

 

Spørgsmål: Cool MVR -fordamper fungerer ikke korrekt?

Årsag: Kan skyldes for tykt støv eller vakuumfald.

Løsning: Tilføj agentskumningsmiddel, kontroller detektor og affugtning af væske, importer dampventiljustering og vakuumkontrol.

 

 

S/N Enkelt effekt fordamper Multi-Effekt fordamper TVR -fordamper MVR -fordamper
Energikilde Brug af dampopvarmning
Steam Pipe Network
Brug for kedel
Brug af dampopvarmning
Steam Pipe Network
Brug for kedel
Har brug for højt-tryk damp til at køre,
Brug for kedel
Brug af elektrisk strøm,
Intet behov for damprørnetværk
Luk loopcirkulationssystem
Energiforbrug 1 ton damp til 1ton vandfordampning 0,3~1 tons damp til 1ton vandfordampning Baseret på traditionel multi-Effekt, en mere effekt bruges med høj-Trykdampdrev Den mest energi-Gemme teknologi i øjeblikket
Driftsomkostninger Meget højere Mere energibesparelse Sænke Lavest
Fodspor mindre større større mindre
Produktkvalitet Kort opholdstid,
Større temp. Forskellen fører til en let skala.
Produktkvaliteten er ikke stabil
Længere opholdstid,
Større temp. Forskellen fører til en let skala.
Produktkvaliteten er ikke stabil
Kort opholdstid,
Mindre indflydelse på produktkvaliteten
Kort opholdstid,
Lav temp. fordampning,
Minimum påvirkning af produktkvaliteten
Kontroltype Semi-automatisk Fuld automatisk
Uafbrudt fordampning
Fuld automatisk
Uafbrudt fordampning
Fuld automatisk
Uafbrudt fordampning