MVR -fordampersystem
Menu
Senestenyt
Produktintroduktion
Effektiv behandling af forskellige typer løsninger
- MVR-fordampere
MVR-fordampere bruges i fremstillingsindustrien og i forskellige industrier. Introduktionen af fordampningsudstyr i produktionen hjælper med at spare ressourcer og reducere omkostningerne: rent destilleret vand føres tilbage til produktionen, og der kræves færre penge til affaldsbehandling. MVR-fordampere kan bruges til væskebehandling i anlæg, der producerer uorganiske salte, kvælstofgødning, malings- og lakindustrien, galvaniseringsproduktion, medicinal- og konfekturefabrikker. Teknologien kan reducere mængden af affaldsbehandling markant.
Hvad kan MVR-fordampere bringe?
- Giver fordampning af løsninger med en bred vifte af kapaciteter.
- Der er ingen spildvarmedampudledning, og den energibesparende effekt er meget betydelig.
- Reducerede energiomkostninger sammenlignet med single-skalenheder.
- Der kræves kun en meget lille mængde rådamp.
- Fuldautomatisk drift, kontinuerlig drift.
MVR fordamper systemprofil
MVR dampkompressor engineering er Steam digital kompressor (indbrudsteknik) stum. En fordamper er en energi-spareteknologi, der genbruger energi fra selve den sekundære damp for at reducere behovet for ekstern energi.
MVR fordampet af dampkompressor (eller fans) den sekundære damp efter fordamper og komprimeret for at øge værdien af atropi, enialpi steg efter den sekundære damp blev sendt ind i opvarmningsrummet som en kilde til madvarme igen, The Heat-stadiet konverteres til kondensatorvand. Opvarmningsmaterialet er berige med damp og derefter afslutte det frigivet systemet.
MVR fordampersystem
MVR fordamper fordamper, separator, kompressor, vakuumpumpe, cirkulationspumpe, betjeningsplatform, elektrisk værktøj, der styrer skabe og ventiler, rør og andre systemer.
MVR-fordampersystemspecifikation
1.mvr energibesparende fordamper har bare brug for meget lav damp, reducerer driftsomkostningerne betydeligt, reducerer miljøforurening. Intet varmt dampspild, energi-spareeffekt er meget mærkbar.
2. Fordi dampkompressoren giver varmeforsyning, sammenlignet med traditionel fordamper, er temperaturen meget mindre, den kannå en blid damp, forbedre produktkvaliteten betydeligt, reducere jord.
3. strukturen og processen er meget enkel, fuldautomatisk, kan køre kontinuerligt, sikker og pålidelig.
4. passer med rørrensning CIP, du kan rengøre, apparater er komplette, ingen dødt hjørne. Intet varmt dampspild, energi-spareeffekt er meget mærkbar.
5. En enkelt effekt og mange effektivitet af materialer anvendelige, egnet til brug af MVR fordamper, i den fremragende udskiftelige teknologi, og har bedre egenskaber for miljøet og energibesparelse.
MVR fordampersystem
MVR-fordampningssystem er meget udbredt i mange industrielle områder, især i denødvendige områder af fordamperproces, effektiv stivelse og berigelse af energi. De specifikke applikationer omfatter:
1. Kemisk industri: i den kemiske produktion,normalt behov for at koncentrere eller udvinde rene opløsningsmidler, kan MVR-fordamperteknologien opnå disse processer effektivt, samtidig med at energiforbruget reduceres.
2. Miljø: Til højsaltholdigt spildevand, rensning af spildevandsbehandling og miljøstyringsproblemer giver MVR-fordamperteknologi en effektiv løsning. Det kan være med til at reducere forureningen og opfylde miljøstandarderne.
3. Ny energiindustri:nogle produktionsprocesser i dennye energiindustri, såsom batteriproduktion, skal den også bruge fordamperteknologi til at genbruge eller rense materialerne.
4. Fødevareindustrien: I fødevareforarbejdningsprocessen kan MVR-fordamperen bruges til væsker såsom koncentreret frugtjuice, sirup, forbedre produktkoncentrationen og samtidig bevare den originale smag.
5. Trækul kemikalie: tap kemisk lageraffald, damp MVR kan effektiv spildevandsbehandling og genbrug.
6. Elektrisk Industri: såsom affaldsbeholder, MVR-fordamper kan hjælpe med at reducere behandlingsomkostninger og forbedre brugen af vandkredsløbet.
7. Elektropladeindustri: spildevand produceret i elektropladeprocessen indeholder tungmetal og andre skadelige stoffer, MVR-fordampningsteknologien kan bruges til giftigt affaldsrensning og genbrug.
Teknisk princip for
MVR dampmekanisk rekompressionsteknologi er forkortelsen for mekanisk damprekompressionsteknologi. MVR-fordamper er en energi-spareteknologi, der genbruger energien fra den sekundære damp, den producerer, og derved reducerer efterspørgslen efter ekstern energi.
MVR-fordamper bruger en mekanisk kompressor (eller ventilator) at genkomprimere den fordampede sekundære damp for at øge dens entalpiværdi. Den sekundære damp med øget entalpiværdi sendes igen til varmekammeret som varmekilde til opvarmning af foderet, og dens egen eksoterme fase ændres til kondenseret vand og udledes. Det opvarmede materiale udledes fra systemet som slutproduktet efter fordampning og koncentrering.
Produktionsprocessen af
MVR-systemets fordampningsproces:
A. Fodringsproces:
Spildevandsråvæsken sendes til forvarmningssystemet gennem fødepumpen for at udveksle varme med destilleret vand til opvarmning, og den opvarmede spildevandsråvæske kommer ind i separatoren.
B. Fordampningsproces:
Efter indtræden i separatoren sendes spildevandsråvæsken til varmelegemet gennem cirkulationspumpen, og varme udveksles med den høje-temperatur sekundær damp. Den sekundære damp kondenserer til vand og kommer ind i tanken med destilleret vand. Den cirkulerende væske absorberer varmen fra dampen, blinker i separatoren og adskiller gassen og væsken. Den koncentrerede væske returneres til fordamperen af cirkulationspumpen for at fortsætte fordampningen, indtil den forudbestemte koncentration ernået.
C. Afladningsproces:
Når den forudbestemte fordampningskoncentration ernået, styrer systemet udledningen.
Ikke-kondenserbare gasser udledes automatisk gennem systemstyring.
D. Dræningsproces:
Det destillerede vand, der midlertidigt opbevares i destilleret vandtanken, transporteres til forvarmningssystemet gennem destilleret vandpumpen, udveksler varme med spildevandsråvæsken til afkøling og sendes derefter ud af systemet.
Produktion af udstyr
Virksomheden "WTEYA" har været engageret i design og fremstilling af en række fordampningsudstyr i mere end ti år. Ved hjælp af fordampningsudstyr kan problemet med spildevandsbehandling ved dehydrering løses effektivt.
Introduktion af fordampningsudstyr i produktionen hjælper med at spare ressourcer og reducere omkostningerne: rent destilleret vand vender tilbage til produktion, og der er brug for færre penge til affaldsbehandling. Forskellige modeller af fordampningsudstyr, hvis du har brug for det, kan vi tilpasse, OEM&ODM service.
MVR-fordamper koster
Hvor meget koster en mekanisk damprekompressionsfordamper? For at kunne beregne omkostningerne præcist, anbefaler vi, at du udfylder et spørgeskema, og så vil vi være i stand til at udarbejde et kommercielt tilbud under hensyntagen til alle funktionerne i dit projekt. Vi er altid klar til at give dig detaljerede oplysninger om de forskellige modeller, deres tekniske egenskaber, ydeevne. Vi tilbyder en bred vifte af tjenester, lige fra rådgivning og assistance til valg af udstyr til levering, installation og konfiguration. Vores mål er at give dig detnødvendige udstyr til effektivt at løse vandbehandlingsproblemet i din specifikke situation.
Så du skal sende en mail til os på info@wteya.com
Vores leder vil udarbejde et fremragende tilbud til dig
Kapacitet og størrelse
MVR-systemparameterkort |
|||||
Fordamper (T/h) |
Fordampende måde at lave på |
Total energi (kW/h) |
Dampforbrug (T/h) |
Genbrug vandforbrug (T/h) |
Areal af (længde, højde/m) |
0,5 |
MVR, loop påkrævet |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, loop påkrævet |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, loop påkrævet |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, loop påkrævet |
213,5 |
0-0,1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, loop påkrævet |
275 |
0-0,1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, loop påkrævet |
425 |
0-0,2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, loop påkrævet |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, loop påkrævet |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
Temperaturpanelparametre |
|||||
Fordamper (T/h) |
Type varmeveksler |
Specifikation (specifikation) |
Materialet er materiale |
Antal af mængden |
plejede at have |
0,5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
∅ = 50m ², galle 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
∅ = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
∅ = 150m ², galle 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
∅ = 200m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
∅ = 260 m ², galle 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
∅ = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
∅ = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
∅ = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
Diagram over effektdiagram
Ofte stillede spørgsmål
Q: MVR tvang fordamperen til at køre?
Årsag: kan være korrosion af sekundære damprør eller dampkompressorer, rent vands kvalitet opfylder ikke standarderne, eller på udstyrspunktet som svejsning, flange, tætning, ekspansion og så videre.
Løsning: sikre vandkvalitet i standarder, regelmæssig rengøring af systemet, opretholde en stabil kølevandstemperatur, og giv en komplet mængde kølevand.
Problem: MVR er påkrævet for at tømme langsom fodring eller en lille flow-situation?
Årsag:normalt på grund af filteret er blokeret.
Løsning: inspektion og rensning af filtre.
Q: Dampreduktionen opkrævet af MVR?
Årsag: kan skyldes systemtilstopning eller snavs i varmtvandskateteret.
Løsning: lav online rensningsprogrammer til rensning af snavs.
Q: Effekten af dampventil opladet af MVR?
Årsag: Materialet behandles efter fortykkelse, krystalagtigt, hvilket resulterer i tilstopning.
Løsning: Forebyggelsen inkluderer også almindeligt filter af salt og spray,når det sidder fast, brug juice eller vakuumbehandling.
Q: MVR obligatorisk fordampereffekt?
Udtryk: Giver regelmæssig og høj lyd, vibrerer rørene.
Løsning: kompressor med konstant strømstabilitet,når tællerhastigheden er blød, og åbn ventilen gennem den passende hastighed; tællerhastighed skal lukke kompressoren øjeblikkeligt til test, vær opmærksom på væsketemperaturen for at undgå tællerhastighed.
Q: Den kølige MVR-fordamper fungerer ikke korrekt?
Årsag: kan skyldes for tykt støv eller vakuumfald.
Løsning: tilsæt skummiddel, kontroller detektor og affugtningsvæske, importer justering af dampventil, vakuumkontrol.
S/N | Enkel effekt fordamper | Multi effekt fordamper | TVR fordamper | MVR fordamper |
---|---|---|---|---|
Energikilde | Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Har brug for højtryksdamp til at køre, Har brug for kedel |
Brug af elektrisk strøm, intet behov for damprørsnetværk tætsløjfe cirkulationssystem |
Energiforbrug | 1 ton damp til 1 ton vandfordampning | 0,3~1 tons damp til 1 ton vandfordampning | Baseret på traditionel multieffekt bruges en effekt mere med højtryksdampdrev | Den mest energibesparende teknologi i øjeblikket |
Driftsomkostninger | Meget højere | Mere energibesparelse | Sænke | Laveste |
Fodspor | mindre | større | større | mindre |
Produktkvalitet | Kort opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Længere opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Kort opholdstid, Mindre indflydelse på produktkvaliteten |
Kort opholdstid, Lav temp. fordampning, Minimum indvirkning på produktkvaliteten |
Kontroltype | Semi-automatisk | Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Tidligere: Industrielle fordamperproducenter
Næste: Mekanisk damprekompression