dan
Dobbelt effekt fordamper
Dobbelt effekt fordamper

Dobbelt effekt koncentrator

Mærke: WTEYA GROUP
MOQ: 10 Pieces
Leveringstid: 15 Dag
En dobbeltffektkoncentrator er en energibesparende fordampningsindretning, der øger effektiviteten af ​​varmeenergi ved at kombinere to eller flere fordamper i serie.
WTEYA leverer professionelle dobbelteffekt fordamperudstyr, one-stop service, vi har ikke kun de standardiserede produkter fra dobbeltffekt fordamper, men leverer også OEM og ODM tilpassede tjenester, vi leder efter partnere, agenter i lande over hele verden.
Produktdetaljer

Produktintroduktion

 

Introduktion til dobbelt-effektkoncentrator


Det dobbelte-effekt koncentrator system er en effektiv og energi-spare fordampningsudstyr, der forbedrer udnyttelsesgraden af ​​termisk energi ved at forbinde to fordampere i serie. Systemet er særligt velegnet til industrielle områder, der kræver en stor mængde af fordampnings- og krystallisationsoperationer, og udviser fremragende ydeevne.

 

 

Sammensætning af dobbelt-effektkoncentrator


Komponenterne i det dobbelte-effekt koncentrator system omfatter hovedsageligt en- og to-effektvarmere, en- og to-effektudskillere, kondensatorer, varmtrykspumper (valgfri), vakuum- og drænsystemer, cirkulations- eller leveringspumper, betjeningsplatforme, elektriske styreskabe, ventilrørledninger osv. Den ene- og to-effektvarmere er ansvarlige for opvarmning og fordampning af materialet, hvor den første-effektvarmer bruger en ekstern varmekilde (såsom rådamp) for at opvarme materialet, og den genererede sekundære damp indføres i den anden-effektvarmer som sin varmekilde. Den ene- og to-effektseparatorer er placeret efter hver varmelegeme for at sikre effektiv adskillelse af gas og væske og forbedre fordampningseffektiviteten.

 

 

Fordele ved dobbelt-effektkoncentrator


Det dobbelte-effektkoncentratorsystem har mange fordele:
1. Energibesparelse og forbrugsreduktion: Ved at udnytte varmen fra sekundær damp fuldt ud, reduceres energiforbruget betydeligt, og behovet for kølevand reduceres.
2. Høj grad af automatisering: Den kan udstyres med et CIP-rengøringssystem for at opnå bekvem på-rengøring på stedet, understøtter kontinuerlig fodring og udtømning, og kan konfigureres med et automatiseret kontrolsystem for at opnå automatisk kontrol af fodermængde, varmetemperatur, udledningskoncentration og rengøring.
3. Komplet udstyrsbeskyttelsesforanstaltninger: Udstyret med automatiske operationer og kontroller såsom strømafbrydelser og fejlbeskyttelsesforanstaltninger og alarmer for at sikre lav-forbrugsdrift af systemet.
4. Stærk tilpasningsevne: Det er velegnet til opløsningsfordampning og koncentrationsbehov i den kemiske industri, fødevareindustrien, farmaceutiske og andre industrier og kan håndtere forskellige materialer.
5. Ingen forureningsudledning: Sekundær damp udnyttes fuldt ud for at undgå miljøforurening forårsaget af direkte udledning.
6. Pladsbesparende: Sammenlignet med flere singler-effektudstyr, det dobbelte-effektkoncentrator har en høj grad af integration, et lille fodaftryk og sparer installationsplads.
7. Lave driftsomkostninger: Energien-spareeffekten er betydelig, hvilket reducerer virksomhedens energiomkostninger.
8. Krystallisation funktion: For materialer, der skal krystalliseres, er det dobbelte-effektkoncentratorsystem kan opnå effektiv krystallisering og forbedre produktkvaliteten.

 

 

Dobbelt-anvendelsesområde for effektkoncentrator


Dobbelt-effektkoncentratorer er meget udbredt i den kemiske industri (såsom produktion af ammoniumnitrat, kaustisk soda, antibiotika), let industri (såsom sukkerfremstilling), fødevareindustrien (såsom juice og mælkebehandling), medicinalindustrien (såsom koncentration og oprensning af farmaceutiske opløsninger) og miljøbeskyttelsesområdet (såsom industriel spildevandsrensning). Især ved rensning af industrispildevand, dobbelt-effektkoncentratorer reducerer effektivt energiforbruget og giver økonomiske vandbehandlingsløsninger inden for den kemiske, farmaceutiske, metallurgiske, minedrift, petrokemiske, sjældne jordarter, lithiumbatterier, farligt affald og andre industrier.

 

 

Teknisk princip for

 

Dobbelt-effekt fordamper teknologi princip:

Første effekt fordampning: Råvarevæsken kommer først ind i den første effektvarmer, hvor den opvarmes til kogende tilstand af en ekstern varmekilde (såsom rådamp), hvilket fårnoget af vandet til at fordampe. Denne proces kaldes primær fordampning.

Brugen af ​​sekundær damp: den sekundære damp, der genereres i den første effektvarmer, udledes ikke direkte, men bruges som varmekilde for den anden effektvarmer. På denne måde kan råvarevæsken i sekundærvarmeren fordampes igen ved hjælp af den latente varme fra disse sekundære dampe, og derved spares behovet for eksterne varmekilder.

Anden effekt fordampning: Råvarevæsken efter den første effektforvarmning kommer ind i den anden effektvarmer, hvor den opvarmes af den sekundære damp genereret af den første effekt til sekundær fordampning. Denne proces øger koncentrationen af ​​opløsningen yderligere.

Energibesparelse: Da den sekundære fordampning bruger den sekundære damp, som ellers ville blive udstødt, er energieffektiviteten i hele systemet væsentligt forbedret. Sammenlignet med single-effekt fordampning, dobbelt-effektfordampning kan spare omkring 50% af energiforbruget.

 
 
 

Produktion af udstyr

 

double-effect evaporator

 

WTEYA sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en lang række industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service, såvel som OEM og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. WTEYA's en-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.

 
 

Ofte stillede spørgsmål

 

Spørgsmål: Hvorfor falder vakuumgraden under driften af ​​det dobbelte-effekt fordamper?
A: Faldet i vakuumgraden kan være forårsaget af systemlækage, reduceret vakuumpumpeydelse eller alvorlig kogning af opløsningen. Tjek udstyrets tæthed, reparer eller udskift vakuumpumpen, og optimer driftsparametrene for at stabilisere vakuumet.

 

Q: Hvorfor stiger temperaturen under driften af ​​doublen-effekt fordamper?
A: Temperaturstigningen kan være forårsaget af for højt opvarmningsdamptryk, utilstrækkelig køleeffekt af kondensatoren eller for høj opløsningskoncentration. Opvarmningsdamptrykket bør justeres for at øge kondensatorens køleeffekt, og opløsningskoncentrationen bør kontrolleres for at undgå temperaturstigning.

 

Q: Hvordan man kan forbedre effektiviteten af ​​dobbelt-effekt fordamper?
A: Forbedring af driftseffektiviteten kan opnås ved at optimere driftsparametre, rengøre og vedligeholde udstyr regelmæssigt, forbedre udstyrsdesign og bruge energi-spare teknologier. At sikre, at udstyret fungerer under optimale forhold, ernøglen til at forbedre effektiviteten.

 

Q: Hvorfor gør det dobbelte-effekt fordamper krystallisere under drift?
Sv: Krystallisering kan skyldes overmætning af opløsningen eller forkert temperaturkontrol. Koncentrationen og temperaturen af ​​opløsningen bør kontrolleres for at undgå overskridelse af mætning af det opløste stof, og udstyret bør rengøres regelmæssigt for at forhindre skældannelse.

 

Q: Sådan forlænges levetiden på dobbelt-effekt fordamper?
A: Forlængelse af levetiden kræver regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse, herunder rengøring af udstyr, kontrol og udskiftning af slidte dele, optimering af driftsparametre osv. Følge de korrekte driftsprocedurer og bruge høj-kvalitetsråvarer er også med til at forlænge udstyrets levetid.

Tidligere: Dobbelt effekt fordampningsenhed

Næste: Ikke mere