Avanceret enkelt effekt fordamper
Menu
Senestenyt
Produktintroduktion
Med hensyn til driftstilstand er fordamperen enkelt-effektudstyr kan betjenes i intermitterende, semi-intermitterende eller kontinuerlig tilstand. I batchoperationen udføres fodring, fordampning og udledning trin for trin; I kontinuerlig drift er materialer og produkter løbende ind og ud.
Sammenlignet med multi-effekt fordamper, forskellen mellem fordamperen enkelt-effektudstyr er, at det kun har et effektivt fordampningslegeme, og dets sekundære damp kondenseres direkte, og den sekundære damp bruges ikke til opvarmning af dennæste effekt som multi-effektfordamper, hvilket er årsagen til dets relativt høje energiforbrug.
Fordamper enkelt-effektudstyr er hovedsageligt sammensat af tre kernedele: fodringssystem, fordamper og separationssystem.
Detaljerne er som følger:
1. Fodersystem: ansvarlig for at transportere det flydende materiale, der skal behandles, til fordamperen. Dette system sikrer en stabil og kontinuerlig strøm af materiale ind i fordamperen som forberedelse til efterfølgende opvarmnings- og fordampningsprocesser.
2. Fordamper: Dette er kernedelen af fordamper-singlen-effektudstyr, hvor materialet modtager varmeenergi og fordamper. Fordampere indeholdernormalt et varmekammer med et antal varmerør, hvori materialet opvarmes til kogning, så opløsningsmidlet omdannes til damp.
3. Adskillelsessystem: Gassen-flydende blanding produceret i fordampningsprocessen skal adskilles effektivt, og separationssystemet er den del, der udfører denne opgave. Den ernormalt placeret i den øverste del af fordamperen og kan adskille den fordampede gas fra den koncentrerede væske, hvilket sikrer, at dampen ikke medføres af væsken, hvilket forbedrer fordampningseffektiviteten.
Fordamper enkelt effekt udstyr funktioner
Simpelt udstyr: Strukturen af fordamperen enkelt-effektudstyr er relativt simpelt, så betjeningen er relativt let, velegnet til små-skalaproduktion og periodiske produktionsbegivenheder.
Lave omkostninger: På grund af den enkle struktur, udstyrsomkostningerne for fordamper enkelt-effektudstyr er mindre, og det er et mere økonomisk valg for virksomheder med begrænsede startmidler.
Stærk anvendelighed: enkelt fordamper-effektudstyr er velegnet til fordampning af en lille mængde opløsning, isærnår materialet er ætsende eller den genererede damp er forurenet og ikke kan genbruges, enkelt fordamper-effektudstyr er et mere passende valg.
Produktionskapacitet: Produktionskapaciteten af fordamperen enkelt-effektudstyr er relativt lille, hvilket betyder, at det ikke er egnet til store behov-skala kontinuerlig produktion.
Højt energiforbrug: Fordi den sekundære damp genereret af fordamperen enkelt-effektudstyr kondenseres direkte og fjernes, den energi, det bærer, udnyttes ikke fuldt ud, så dets energiforbrug er højere end multi-effekt fordamper.
Enkelt fordamper-effektudstyr anvendelsesområde
Kemisk industri: I den kemiske produktionsproces, enkelt fordamper-effektudstyr kan bruges til genvinding af organiske opløsningsmidler, affaldsvæskebehandling osv., specielt velegnet til behandling af ætsende eller høj-værdi materialer, der ikke egner sig til multi-effektfordampningsmetoder.
Fødevareindustrien: Fordamper enkelt-effektudstyr er meget udbredt i koncentrationsprocessen af flydende fødevarer såsom juice og mælk, samt rensning af spildevand genereret i fødevareforarbejdningsprocessen.
Hertil kommer, i henhold til de forskellige proceskrav, fordamper enkelt-effektudstyr kan også opdeles i henholdsvisnaturlig cirkulationstype og tvungen cirkulationstype, egnet til forskellige koncentrationer og egenskaber ved materialebehandling.
Teknisk princip for
Singlens arbejdsprincip-effektfordamper er hovedsageligt baseret på opløsningens fordampnings- og koncentrationsproces. Specifikt er følgendenøgletrin inkluderet:
1. Opvarmning: Materialet, der skal fordampes, forvarmes først i forvarmeren og kommer derefter ind i varmeren. I et varmelegeme modtager materialet varmeenergi,normalt leveret af damp, som opvarmer opløsningsmidlet (mest vand) i opløsningen til kogning.
2. Fordampning: Når opløsningsmidlet opvarmes til kogepunktet, begynder det at fordampe. I denne proces omdannes opløsningsmidlet til en gasform, og koncentrationen af det opløste stof stiger tilsvarende.
3. Adskillelse: Gasblandingen dannet ved fordampning(sekundær damp og transporteret opløsningsmiddeldamp) kommer ind i separatoren, er separatorens rolle at udføre gas-væskeseparation, der adskiller dampen fra den koncentrerede væske.
4. Kondensation: Den separerede sekundære damp sendesnormalt til kondensatoren for at blive afkølet til en væske og derefter behandlet eller udledt efter behov.
5. Samling: Den koncentrerede opløsning udtømmes fra bunden af fordamperen og opsamles.
Derudover single-effekt fordampere kan være intermitterende, semi-intermitterende eller kontinuerlig drift. I batchoperationen udføres fodring, fordampning og udledning trin for trin; I kontinuerlig drift er materialer og produkter løbende ind og ud.
Produktionsprocessen af
Produktion af udstyr
Wteya sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en lang række industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service, såvel som OEM og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. Wteyas ene-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.
Kapacitet og størrelse
Enkelt effekt fordamper parameter |
|||||
Fordampningskapacitet(t/h) |
Fordamper type |
Bruttoeffekt (KW/h) |
Dampforbrug(t/h) |
Cirkulerende vandforbrug(t/h) |
Etageareal (længde* bredde* højde/m) |
1 |
Tvunget-cirkulationsfordamper |
40 |
1.1 |
70 |
3*3*10 |
5 |
Tvunget-cirkulationsfordamper |
65 |
5.5 |
350 |
5*5*12 |
1 |
Faldende film cirkulerende fordamper |
13.2 |
1.1 |
80 |
3*3*10 |
2.5 |
Faldende film cirkulerende fordamper |
35 |
3 |
120 |
4*3*6 |
Effekt tegning
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er grunden til, at fordampningseffektiviteten af single-effekt fordamper falder under drift?
A: Faldet i fordampningseffektiviteten kan være forårsaget af utilstrækkelig opvarmningstemperatur, for høj opløsningskoncentration, udstyrsskalering eller blokering osv. Regelmæssig rengøring og vedligeholdelse af udstyr, samt optimering af driftsparametre kan forbedre effektiviteten.
Spørgsmål: Hvordan forhindres enkelteffektfordamperen i at krystallisere under drift?
A: For at forhindre krystallisation kan koncentrationen og temperaturen af opløsningen kontrolleres for at undgå at overskride mætning af det opløste stof. Derudover hjælper regelmæssig rengøring af udstyr for at forhindre skældannelse også med at reducere risikoen for krystallisation.
Q: Hvad skal jeg gøre, hvis enkelteffektfordamperen lækker under drift?
A: Lækage kan være forårsaget af en dårlig tætning eller beskadiget udstyr. Driften af udstyret skal stoppes øjeblikkeligt, tætningsdelene skal inspiceres, og de beskadigede dele skal repareres eller udskiftes.
Spørgsmål: Hvad er årsagen til overdreven støj i driften af single-effekt fordamper?
Svar: Støjen kan være forårsaget af løse dele inde i udstyret eller dårlig væskegennemstrømning. Kontroller, at delene inde i udstyret er tætte, og sørg for, at væskestrømmen er jævn.
Q: Hvordan man forlænger levetiden for single-effekt fordamper?
A: For at forlænge udstyrets levetid bør der udføres regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse, herunder rengøring af udstyret, kontrol og udskiftning af slidte dele, optimering af driftsparametre osv. Derudover skal man følge de korrekte driftsprocedurer og bruge høj-kvalitetsråvarer er også med til at forlænge udstyrets levetid.
S/N | Enkel effekt fordamper | Multi effekt fordamper | TVR fordamper | MVR fordamper |
---|---|---|---|---|
Energikilde | Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Har brug for højtryksdamp til at køre, Har brug for kedel |
Brug af elektrisk strøm, intet behov for damprørsnetværk tætsløjfe cirkulationssystem |
Energiforbrug | 1 ton damp til 1 ton vandfordampning | 0,3~1 tons damp til 1 ton vandfordampning | Baseret på traditionel multieffekt bruges en effekt mere med højtryksdampdrev | Den mest energibesparende teknologi i øjeblikket |
Driftsomkostninger | Meget højere | Mere energibesparelse | Sænke | Laveste |
Fodspor | mindre | større | større | mindre |
Produktkvalitet | Kort opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Længere opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Kort opholdstid, Mindre indflydelse på produktkvaliteten |
Kort opholdstid, Lav temp. fordampning, Minimum indvirkning på produktkvaliteten |
Kontroltype | Semi-automatisk | Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |