Enkel effekt fordamper systemsammensætning

Singlen-effektfordampersystem består hovedsageligt af tre kernedele: fødesystem, fordamper og separationssystem. Detaljerne er som følger:
1. Fodersystem: ansvarlig for at transportere det flydende materiale, der skal behandles, til fordamperen. Dette system sikrer en stabil og kontinuerlig strøm af materiale ind i fordamperen som forberedelse til efterfølgende opvarmnings- og fordampningsprocesser.
2. Fordamper: Dette er kernedelen af ​​singlen-effektfordampersystem, hvor materialet modtager varmeenergi og fordamper. Fordampere indeholdernormalt et varmekammer med et antal varmerør, hvori materialet opvarmes til kogning, så opløsningsmidlet omdannes til damp.
3. Adskillelsessystem: Gassen-flydende blanding produceret i fordampningsprocessen skal adskilles effektivt, og separationssystemet er den del, der udfører denne opgave. Den ernormalt placeret i den øverste del af fordamperen og kan adskille den fordampede gas fra den koncentrerede væske, hvilket sikrer, at dampen ikke medføres af væsken, hvilket forbedrer fordampningseffektiviteten.

Enkelt effekt fordamper system funktioner

Simpelt udstyr: Strukturen af ​​singlen-effekt fordamper er relativt enkel, så operationen er relativt let, velegnet til små-skalaproduktion og periodiske produktionsbegivenheder.
Lave omkostninger: På grund af den enkle struktur, udstyrsprisen på enkelt-effekt fordamper er mindre investering, og det er et mere økonomisk valg for virksomheder med begrænset startkapital.
Stærk anvendelighed: Single-effektfordamper er velegnet til fordampning af en lille mængde opløsning, isærnår materialet er ætsende eller den genererede damp er forurenet og ikke kan genbruges, enkeltvis-effektfordamper er et mere passende valg.
Produktionskapacitet: Singlens produktionskapacitet-effektfordamper er relativt lille, hvilket betyder, at den ikke er egnet til store behov-skala kontinuerlig produktion.
Højt energiforbrug: Fordi den sekundære damp genereret af singlen-effektfordamperen er direkte kondenseret og fjernet, den energi, den bærer, udnyttes ikke fuldt ud, så den har et højere energiforbrug end multi-effekt fordamper.

Anvendelsesfelt for enkelt effekt fordampersystem

Kemisk industri: I den kemiske produktionsproces, single-effektfordamper kan bruges til genvinding af organiske opløsningsmidler, behandling af affaldsvæske osv., specielt velegnet til behandling af ætsende eller høj-værdi materialer, der ikke egner sig til multi-effektfordampningsmetode.
Fødevareindustrien: Single-effektfordampere bruges i vid udstrækning i koncentrationsprocessen af ​​flydende fødevarer såsom juice og mælk, samt behandling af spildevand genereret i fødevareforarbejdningsprocessen.
Farmaceutisk industri: I processen med lægemiddelekstraktion og koncentration, enkelt-effektfordampere bruges til koncentration og oprensning af specifikke lægemiddelopløsninger på grund af deres enkle betjening og udstyrsegenskaber.

Hertil kommer, i henhold til de forskellige proceskrav, single-effektfordamper kan også opdeles i henholdsvisnaturlig cirkulationstype og tvungen cirkulationstype, egnet til forskellige koncentrationer og egenskaber ved materialebehandling.

Singlens arbejdsprincip-effektfordamper er hovedsageligt baseret på opløsningens fordampnings- og koncentrationsproces. Specifikt er følgendenøgletrin inkluderet:
1. Opvarmning: Materialet, der skal fordampes, forvarmes først i forvarmeren og kommer derefter ind i varmeren. I et varmelegeme modtager materialet varmeenergi,normalt leveret af damp, som opvarmer opløsningsmidlet (mest vand) i opløsningen til kogning.
2. Fordampning: Når opløsningsmidlet opvarmes til kogepunktet, begynder det at fordampe. I denne proces omdannes opløsningsmidlet til en gasform, og koncentrationen af ​​det opløste stof stiger tilsvarende.
3. Adskillelse: Gasblandingen dannet ved fordampning (sekundær damp og transporteret opløsningsmiddeldamp) kommer ind i separatoren, er separatorens rolle at udføre gas-væskeseparation, der adskiller dampen fra den koncentrerede væske.
4. Kondensation: Den separerede sekundære damp sendesnormalt til kondensatoren for at blive afkølet til en væske og derefter behandlet eller udledt efter behov.
5. Samling: Den koncentrerede opløsning udtømmes fra bunden af ​​fordamperen og opsamles.

Derudover single-effekt fordampere kan være intermitterende, semi-intermitterende eller kontinuerlig drift. I batchoperationen udføres fodring, fordampning og udledning trin for trin; I kontinuerlig drift er materialer og produkter løbende ind og ud.

Wteya sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en lang række industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service, såvel som OEM og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. Wteyas ene-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.