MVR -fordampningsteknologi! Væsentligt magisk våben tilnul affaldsafladning

MVR-fordamperer en forkortelse af mekanisk damp recompression teknologi. Den bruger den sekundære damp, der genereres af fordampningssystemet selv. Den komprimeres af dampkompressoren for at øge entalpy værdien af sekundær damp og genopvarme systemet, hvilket reducerer brugen af ekstern energi. MVR fordamper er en ny type højeffektivt fordampningsudstyr, der er nødvendig for nul udledning af industrispildevand.

1. Princippet for MVR fordampningsteknologi

MVR fordampningsteknologi reducerer energiforbruget betydeligt og forbedrer fordampningsprocessens termiske effektivitet. Kernen i MVR fordampningsteknologi er at bruge en mekanisk kompressor (eller ventilator) til at rekomprimere den fordampede sekundære damp for at øge dens entalpiske værdi. Den øgede sekundære damp sendes derefter ind i varmekammeret igen som varmekilde til at opvarme foderet. dens egen exotermiske faseændring bliver kondenseret vand og udledes, hvorved der opnås cyklisk fordampning.

2. Forbehandling af MVR-fordampning

Industrielt spildevand har forskellige og komplekse sammensætninger. For at kunne behandle specifikke vandprøver skal MVR-systemet kombinere en række forbehandlingsprocesser for at sikre stabil systemdrift. Almindelige MVR-fordampningsprocesser omfatter:

 Harpiks adsorption reducerer hårdheden af vandprøver og forhindrer systemets skalering.

 Kvartsfiltrering og plade- og rammefiltrering proces suspenderede faste stoffer SS for at forhindre systemet i at klæbe sig til vægge og blokere rør.

 Omvendt osmose og elektrodialyse behandler saltlage med lav koncentration for at give saltkoncentration og reducere driftsomkostningerne.

 Avanceret oxidationsforbehandling såsom våd oxidation kan reducere vandprøve COD og forhindre systemets klæbning og saltkrystallisering vanskeligheder.

Wteyas MVR fordamper genbruger 100% den latente varme fra sekundær damp, hvilket reducerer energiforbruget og lave driftsomkostninger betydeligt.Det har en kompakt struktur og et lille fodaftryk; det er især velegnet til små rum konstruktion; Det har et fuldautomatisk styresystem. Det er blevet anvendt med succes i nul-udledning industrielle spildevandsområder såsom farligt affaldsindustri, lithiumbatteri industri, petrokemisk industri, biologisk gæring industri og farmaceutisk industri.

3. MVR fordampningsproces

De vigtigste fordampningsprocesser ved MVR fordampning omfatter: tvunget cirkulationsfordampning, faldende filmfordamper, stigende filmfordamperkombineret fordampning og andre former.Vælg en passende fordampningsproces i henhold til materialeegenskaber og fordampningskrav.

3.1 MVR tvunget cirkulationsfordampningsproces

 Cirkulationen af materialer i udstyret er hovedsagelig afhængig af pressepumper med stor strøm. Cirkulationshastigheden kan generelt nå 1,5-3,0 meter / sekund, og behandlingskapaciteten er stor.

 Materialet opvarmes og trykkes i varmevekslerøret og blinkes i separatoren. Den sekundære damp fra flashfordampningen af materialet kommer ind i kompressoren for at varme op og trykke. Der er kun brug for en lille mængde ekstern damp til at supplere dampen, hvilket sparer energiforbruget sammenlignet med en enkelt effekt fordampning. Den sekundære damp kommer ind i kompressoren gennem gas-væske adskillelse, og den koncentrerede væske falder for at fortsætte cirkulationen.

 Anti-saltning ud, anti-skalering, stærk tilpasningsevne, let at rengøre.

 Energiforbrug: 35-60 kwh/ton vand

3.2 MVR kombineret fordampningsproces

MVR kombinerede fordampningsproces omfatter hovedsageligt: stigende film tvunget cirkulationsfordampningsproces, faldende film tvunget cirkulationsfordampningsproces.
Det er nødvendigt at vælge et passende procesdesign baseret på materialeforholdene og forarbejdningskravene under hensyntagen til investeringer, energiforbrug, driftsstabilitet osv.

 En kompressor bruges til at levere varmekilden. Sammenlignet med traditionelle fordampere er temperaturforskellen meget mindre og kan opnå blid fordampning, hvilket i høj grad forbedrer produktkvaliteten og reducerer skalering.

 Alle materialer, der er egnede til single-effekt og multi-effekt fordampere, er egnede til MVR fordampere.

4. Egenskaber vedMVR-fordamper

 Høj effektivitet og energibesparelse:høj termisk effektivitet, energibesparelse, lavt specifikt energiforbrug. Energiforbruget ved fordampning 1T vand er omkring 1/5-1/3 af en traditionel fordamper.

 Lave driftsomkostninger:På grund af lavt energiforbrug er driftsomkostningerne for hele fordamperen kun en tredjedel til halvdelen af omkostningerne for en traditionel fordamper.

Mall fodaftryk: Fodaftrykket er meget kompakt mekanisk struktur og er mere end 50% mindre end traditionelle fordamper.

Durerbar: Systemet er ikke tilbøjeligt til skalering. Udstyret er udstyret med cip -rengøringsrørledninger, som kan rengøres på stedet. Hele udstyret er let at betjene og har ingen blindgyde.

 Fuldautomatisk drift: Strukturen og processen er meget enkel med en høj grad af automatisering, enkel drift, kontinuerlig drift, sikker og pålidelig.