Kul kemisk industri spildevandsbehandling teknologi
Hvad er kulkemisk industri?
Kulkemisk industri er en industriel proces, der bruger kul som råmateriale, omdanner kul til gas, flydende, faste produkter eller semi-produkter gennem kemisk forarbejdning, og derefter videreforarbejde det til kemiske og energiprodukter for at opnå en omfattende udnyttelse af kul.
Traditionel kulkemisk industri refererer hovedsageligt til koksindustrien, calciumcarbidindustrien,nitrogengødningsindustrien og methanolindustrien. Moderne kul kemisk industri refererer hovedsageligt til kul fortætning, kul-til-olefiner, kul-til-ethylenglycol, kul-til-naturgas mv.
Uanset om det er traditionel kulkemisk industri eller moderne kulkemisk industri, omfatter kulforarbejdningsprocessen hovedsageligt: destillation (inklusive koks og lav-temperaturdestillation), forgasning, fortætning og syntetiske kemikalier mv.
Kender du upstream, midstream og downstream af kulkemisk spildevandsrensningsindustri?
Upstream er hovedsageligt den kulkemiske industri, herunder kulminedrift, kulforarbejdning, kulforbrænding osv., samt kemiske råmaterialer og udstyrsfremstilling.
Midtstrømmen er hovedsageligt kulkemisk spildevandsbehandlingsteknologi og udstyrsfremstilling, herunder spildevandsbehandlingsteknologi, spildevandsbehandlingsudstyr, spildevandsbehandlingsmidler mv.
Nedstrøms er hovedsageligt kulkemiske spildevandsbehandlingstjenester, herunder spildevandsrensningsingeniørdesign, konstruktion, drift mv.
WTEYA leverer professionelt en-stoppe kulkemikaliet spildevandsbehandlingsløsninger. Gennem brugen af moden procesteknologi sikrer det, at spildevandskvaliteten opfylder eller overstiger de relevante standarder, realiserer genanvendelse af vandressourcer og reducerer miljøforurening.
Hvad er problemerne i den kulkemiske spildevandsrensningsindustri?
1. Kompleksitet og mangfoldighed: Kulkemisk spildevand indeholder en række organiske og uorganiske forurenende stoffer samt høje koncentrationer af kemikalier, hvilket fører til kompleksiteten og mangfoldigheden af behandlingsprocessen.
2. Tekniske udfordringer: Nogle forurenende stoffer i spildevand er modstandsdygtige over for traditionelle rensemetoder, og der skal løbende udviklesnye og effektive renseteknologier for at sikre, at spildevandet bliver grundigt renset.
3. Ressourcegenvindingsvanskeligheder: Det er udfordrende at genvindenyttige stoffer fra kulkemisk spildevand, isærnår spildevandet indeholder en række organiske stoffer og urenheder.
Kulkemisk spildevandsrensning kræver forskellige behandlingsteknologier og -metoder afhængigt af forskellige situationer. Hvis du ønsker at forbedre genvindingsgraden for spildevand, kan du finde WTEYA for at få løsninger.
Kilde til kulkemisk spildevand
Vask af spildevand genereret under kulgasrensning.
Vanddamp dannet ved udfældning af kemisk vand fra fugten i kokskullet og kulmaterialet under termisk krakning, og kondenseret vand dannet af den primære kondensator.
Genanvendelse af vanddamp dannet under behandlingen af af-produkter som tjære og råbenzen, heriblandt ammoniak-nitrogenet-indeholdende spildevand genereret undernitrogenfordampningsprocessen er den vigtigste kilde til forurening.
Forurenende stoffer i kulkemisk spildevand
De forurenende stoffer i kulkemisk spildevand er hovedsageligt phenol og ammoniak, og der er mere end 300 forurenende stoffer, såsom tjære, phenol, cyanid, sulfid, COD osv. Kulkemisk spildevand er ikke kun meget giftigt, men også svært at behandle. WTEYA's kulkemiske spildevandsrensning ognul-emissionsprocesteknologi kan bruges til at opnå effektiv rensning af spildevand og forbedre ressourcegenanvendelsen.
Kulkemisk spildevandsbehandlingsmetode
Kulkemisk spildevandsbehandling refererer til processen med behandling af spildevand indeholdende organiske og uorganiske forurenende stoffer genereret i den kulkemiske produktionsprocessen for at opfylde denationale emissionsstandarder.
Kulkemiske spildevandsbehandlingsmetoder omfatter hovedsageligt tre processtrømme: forbehandling, biokemisk behandling og dybdebehandling.
Forbehandling:
Indeholder primært oliefjernelse, phenolfjernelse,nitrogenfordampning, SS-fjernelse (primær sedimentationstank, koagulationssedimentationstank) og giftigt, skadeligt eller sværtnedbrydeligt organisk stof (afsvovling, cyaniddestruktion, avanceret oxidationsforbehandling osv.).
Biokemisk behandling:
Biokemisk behandling omfatter hovedsageligt A/O, A2/O, SBR, UASB osv. ellernoglenye processer. I hver proces har reaktordesignparametrene og bakterierne stor indflydelse på dens behandlingseffekt.
Dybdebehandling:
Efter biologisk rensning forbliver der stadignoget organisk stof, der ikke kannedbrydes af organismer, i spildevandet, hvilket gør det vanskeligt for COD eller spildevandets farve at leve op til standarderne, hvorfor efterfølgende rensning skal udføres. Generelt er der koagulation, adsorption, avanceret oxidation, membranteknologi osv.