Avanceret single-Effektfordampningsanordning til præcis behandling
Menu
Senestenyt
Produktintroduktion
En enkelt-effektfordampningsenhed er en fordampningsenhed, der kun kan udføre én varmeenergiomdannelse. Dens kerneegenskab er, at den genererede sekundære damp ikke længere bruges til opvarmning, men direkte udledes eller kondenseres.
Sammensætning af single-effektfordampningsanordning
Hovedkomponenterne i en enkelt-effektfordampningsanordning omfatter:
Varmekammer: en væg-type varmevekslernormalt sammensat af flere varmerør, ansvarlig for opvarmning og fordampning af materialet.
Fordampningskammer: placeret øverst, også kendt som separationskammeret, der bruges til gas-væskeseparation.
Skumdæmper: fjerner det skum, der dannes under fordampningsprocessen.
Kondensor og køler: kondenser den fordampede gas til væske.
Væske modtagetank: opsamler det koncentrerede flydende materiale.
Funktioner af single-effektfordampningsanordning
1. Single-effekt fordampning enhed er velegnet til små-skalabegivenheder, der ikke er følsomme over for dampomkostninger eller for behandling af ætsende og forurenende materialer.
2. I single-effekt fordampning, da den sekundære damp ikke genbruges, er energiforbruget relativt højt.
3. Forbedring af fordampningseffektiviteten kan opnås ved at øge varmeoverførselstemperaturforskellen og den samlede varmeoverførselskoefficient.
Fordele ved single-effektfordampningsanordning
Fordelene ved single-effektfordampningsanordning afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
• Enkelt udstyr: Strukturen af enkelt-effekt fordampning enhed er relativt enkel, så det er let at betjene og velegnet til små-skalaproduktion og periodiske produktionsbegivenheder.
• Lave omkostninger: Siden udstyr af enkelt-Effektfordampningsanordningen er enkel, dens udstyrsomkostningsinvestering er relativt lav, hvilket er et bedre valg for virksomheder med begrænsede indledende midler.
• Stærk anvendelighed: Single-effektfordampningsanordning er velegnet til fordampning af opløsninger med lille forarbejdningsvolumen, isærnår materialet er ætsende eller den genererede damp er forurenet og ikke kan genbruges, enkeltvis-effektfordampningsanordning er et mere passende valg.
Derudover i forhold til automatisk start-stopstyring, automatisk justering af procesparametre, automatisk detektering og alarm, moderne single-effektfordampningsenheder brugernormalt avancerede kontrolsystemer såsom PLC og DCS for at opnå processtyring og sikker drift, hvilket forbedrer driftskomforten og stabiliteten.
Anvendelsesområde for single-effektfordampningsanordning
Farmaceutisk industri: bruges til koncentration og oprensning af farmaceutiske opløsninger.
Fødevareindustri: velegnet til koncentreret forarbejdning af fødevarevæsker.
Kemisk industri: bruges til koncentration og rensning af kemiske opløsninger.
Let industri: involverer fordampnings- og koncentrationsbehov af forskellige flydende produkter.
Teknisk princip for
Singlens arbejdsprincip-effektfordamper er hovedsageligt baseret på opløsningens fordampnings- og koncentrationsproces. Specifikt er følgendenøgletrin inkluderet:
1. Opvarmning: Materialet, der skal fordampes, forvarmes først i forvarmeren og kommer derefter ind i varmeren. I et varmelegeme modtager materialet varmeenergi,normalt leveret af damp, som opvarmer opløsningsmidlet (mest vand) i opløsningen til kogning.
2. Fordampning: Når opløsningsmidlet opvarmes til kogepunktet, begynder det at fordampe. I denne proces omdannes opløsningsmidlet til en gasform, og koncentrationen af det opløste stof stiger tilsvarende.
3. Adskillelse: Gasblandingen dannet ved fordampning (sekundær damp og transporteret opløsningsmiddeldamp) kommer ind i separatoren, er separatorens rolle at udføre gas-væskeseparation, der adskiller dampen fra den koncentrerede væske.
4. Kondensation: Den separerede sekundære damp sendesnormalt til kondensatoren for at blive afkølet til en væske og derefter behandlet eller udledt efter behov.
5. Samling: Den koncentrerede opløsning udtømmes fra bunden af fordamperen og opsamles.
Derudover single-effekt fordampere kan være intermitterende, semi-intermitterende eller kontinuerlig drift. I batchoperationen udføres fodring, fordampning og udledning trin for trin; I kontinuerlig drift er materialer og produkter løbende ind og ud.
Produktionsprocessen af
Produktion af udstyr
Wteya sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en lang række industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service, såvel som OEM og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. Wteyas ene-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.
Kapacitet og størrelse
Enkelt effekt fordamper parameter |
|||||
Fordampningskapacitet(t/h) |
Fordamper type |
Bruttoeffekt (KW/h) |
Dampforbrug(t/h) |
Cirkulerende vandforbrug(t/h) |
Etageareal (længde* bredde* højde/m) |
1 |
Tvunget-cirkulationsfordamper |
40 |
1.1 |
70 |
3*3*10 |
5 |
Tvunget-cirkulationsfordamper |
65 |
5.5 |
350 |
5*5*12 |
1 |
Faldende film cirkulerende fordamper |
13.2 |
1.1 |
80 |
3*3*10 |
2.5 |
Faldende film cirkulerende fordamper |
35 |
3 |
120 |
4*3*6 |
Effekt tegning
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er grunden til, at fordampningseffektiviteten af single-effekt fordamper falder under drift?
A: Faldet i fordampningseffektiviteten kan være forårsaget af utilstrækkelig opvarmningstemperatur, for høj opløsningskoncentration, udstyrsskalering eller blokering osv. Regelmæssig rengøring og vedligeholdelse af udstyr, samt optimering af driftsparametre kan forbedre effektiviteten.
Spørgsmål: Hvordan forhindres enkelteffektfordamperen i at krystallisere under drift?
A: For at forhindre krystallisation kan koncentrationen og temperaturen af opløsningen kontrolleres for at undgå at overskride mætning af det opløste stof. Derudover hjælper regelmæssig rengøring af udstyr for at forhindre skældannelse også med at reducere risikoen for krystallisation.
Q: Hvad skal jeg gøre, hvis enkelteffektfordamperen lækker under drift?
A: Lækage kan være forårsaget af en dårlig tætning eller beskadiget udstyr. Driften af udstyret skal stoppes øjeblikkeligt, tætningsdelene skal inspiceres, og de beskadigede dele skal repareres eller udskiftes.
Spørgsmål: Hvad er årsagen til overdreven støj i driften af single-effekt fordamper?
Svar: Støjen kan være forårsaget af løse dele inde i udstyret eller dårlig væskegennemstrømning. Kontroller, at delene inde i udstyret er tætte, og sørg for, at væskestrømmen er jævn.
Q: Hvordan man forlænger levetiden for single-effekt fordamper?
A: For at forlænge udstyrets levetid bør der udføres regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse, herunder rengøring af udstyret, kontrol og udskiftning af slidte dele, optimering af driftsparametre osv. Derudover skal man følge de korrekte driftsprocedurer og bruge høj-kvalitetsråvarer er også med til at forlænge udstyrets levetid.
S/N | Enkel effekt fordamper | Multi effekt fordamper | TVR fordamper | MVR fordamper |
---|---|---|---|---|
Energikilde | Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Har brug for højtryksdamp til at køre, Har brug for kedel |
Brug af elektrisk strøm, intet behov for damprørsnetværk tætsløjfe cirkulationssystem |
Energiforbrug | 1 ton damp til 1 ton vandfordampning | 0,3~1 tons damp til 1 ton vandfordampning | Baseret på traditionel multieffekt bruges en effekt mere med højtryksdampdrev | Den mest energibesparende teknologi i øjeblikket |
Driftsomkostninger | Meget højere | Mere energibesparelse | Sænke | Laveste |
Fodspor | mindre | større | større | mindre |
Produktkvalitet | Kort opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Længere opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Kort opholdstid, Mindre indflydelse på produktkvaliteten |
Kort opholdstid, Lav temp. fordampning, Minimum indvirkning på produktkvaliteten |
Kontroltype | Semi-automatisk | Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |