Effektive industrielle vandfordampersystemer
Menu
Senestenyt
Produktintroduktion
Introduktion til industrivand Fordamper systemer
Industriel vandfordampningsteknologi,nemlig mekanisk damprekompressionsteknologi (Mekanisk damprekompression), er en energi-besparende teknologi, der genbruger energien fra sekundær damp, der genereres af sig selv, og derved reducerer efterspørgslen efter ekstern energi. Den industrielle vandfordamper rekomprimerer den fordampede sekundære damp gennem en mekanisk kompressor eller ventilator for at øge dens entalpiværdi. Den sekundære damp med øget entalpiværdi sendes igen til varmekammeret som varmekilde til opvarmning af foderet. Efter frigivelse af varmen kondenser du i vand og aftap. De fordampede og koncentrerede materialer udledes til sidst fra systemet som produkter.
Industrielle vandfordampersystemkomponenter
Det industrielle vandfordampningssystem består af fordampere, separatorer, kompressorer, vakuumpumper, cirkulationspumper, driftsplatforme, elektriske instrumentstyreskabe, ventiler, rørledninger og andre komponenter, der danner et komplet arbejdssystem.
Industrielt vandfordampersystem funktioner
Industrielle vandfordampere kræver kun en lille mængde rådamp, hvilket i høj grad reducerer driftsomkostninger og miljøforurening. Systemet har ingen spildvarmedampemissioner og har en betydelig energibesparende effekt.
Ved at bruge en kompressor til at levere varmekilde, sammenlignet med traditionelle fordampere, er temperaturforskellen mindre, hvilket opnår skånsom fordampning, hvilket forbedrer produktkvaliteten betydeligt og reducerer skalering.
Systemstrukturen og processen er enkel, fuldautomatisk drift, kontinuerlig drift, sikker og pålidelig.
Udstyret har en indbygget-i CIP rengøring pipeline, som kan realisere på-rengøring af stedet. Hele udstyret er let at betjene, har ingen rensende døde hjørner og har en betydelig energibesparende effekt.
Materialerne egnet til single-effekt og multi-effektfordampere er teknisk set fuldstændigt udskiftelige og har bedre miljøbeskyttelse og energi-spareegenskaber.
Anvendelsesområder for industrielle vandfordampere
Industrielle vandfordampere er meget udbredt i mange industrielle områder, især i industrier, der kræver effektiv og energi-sparer fordampnings-, krystallisations- og koncentreringsprocesser. Specifikke anvendelsesområder omfatter:
Kemisk industri: I den kemiske produktionsproces koncentreres opløsninger, eller rene opløsningsmidler ekstraheres. Industriel vandfordamperteknologi kan effektivt fuldføre disse processer og samtidig reducere energiforbruget markant.
Ny energiindustri: I processer som batterifremstilling bruges fordampningsteknologi til at genvinde eller oprense stoffer.
Fødevareindustrien: bruges til at koncentrere flydende fødevarer såsom juice og sirupper for at øge koncentrationen og samtidig bevare smagen.
Kul kemisk industri: Effektiv behandling og genanvendelse af spildevand indeholdende forskellige kemiske stoffer produceret af kulkemisk industri.
Elkraft industri: For eksempel kan behandling af afsvovlingsspildevand fra kraftværker hjælpe med at reducere omkostningerne og forbedre genanvendelsesraten for vandressourcer.
Galvaniseringsindustrien: rense og genbruge spildevand indeholdende tungmetaller og andre skadelige stoffer produceret i galvaniseringsprocessen.Miljømæssige
Beskyttelsesfelt: Levere effektive løsninger på miljøproblemer såsom høj-rensning af saltspildevand og behandling af perkolat fra lossepladser, reducere forurenende emissioner og opfylde miljøbeskyttelsesstandarder.
Teknisk princip for
Teknisk princip for høj saltvandsudledning MVR fordamper: I arbejdsprocessen af MVR-fordamper med højt saltvand opvarmes blødgøringsmidlet først i fordamperen-stressede varme tilnær kogepunktet, og derefter påført kroppen af fordamperen. Her opvarmes blødgøringsmidlet, indtil det koger for at producere damp; derefter kommer vanddamp ind i væskeseparatoren for at adskille ren damp og koncentreret væske. Ren damp indsættes i dampkompressoren, hvor temperatur og tryk stiger efter presning, og fordamperen fortsætter med at blive brugt til at tømme luften ud som varmekilde. Mens koncentratet udtømmes fra systemet til efterfølgende behandling ellernyttiggørelse.
Produktionsprocessen af
Produktion af udstyr
Wteya sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en bred vifte af industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service, såvel som OEM og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. Wteyas ene-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.
Kapacitet og størrelse
MVR-systemparameterkort |
|||||
Fordamper (T/h) |
Fordampende måde at lave på |
Total energi (kW/h) |
Dampforbrug (T/h) |
Genbrug vandforbrug (T/h) |
Areal af (længde, højde/m) |
0,5 |
MVR, loop påkrævet |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, loop påkrævet |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, loop påkrævet |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, loop påkrævet |
213,5 |
0-0,1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, loop påkrævet |
275 |
0-0,1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, loop påkrævet |
425 |
0-0,2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, loop påkrævet |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, loop påkrævet |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
Temperaturpanelparametre |
|||||
Fordamper (T/h) |
Type varmeveksler |
Specifikation (specifikation) |
Materialet er materiale |
Antal af mængden |
plejede at have |
0,5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 50m ², galle 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 150m ², galle 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 200m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 260 m ², galle 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
Diagram over effektdiagram
Ofte stillede spørgsmål
Q: MVR tvang fordamperen til at køre?
Årsag: kan være korrosion af sekundære damprør eller dampkompressorer, rent vands kvalitet opfylder ikke standarderne, eller på punktet af udstyr såsom svejsning, flange, tætning, ekspansion og så videre.
Løsning: sikre vandkvalitet i standarder, regelmæssig rengøring af systemet, opretholde en stabil kølevandstemperatur, og giv en komplet mængde kølevand.
Q: Dampreduktionen opkrævet af MVR?
Årsag: kan skyldes systemtilstopning eller snavs i varmtvandskateteret.
Løsning: lav online rensningsprogrammer til rensning af snavs.
Q: Effekten af dampventil opladet af MVR?
Årsag: Materialet behandles efter fortykkelse, krystalagtigt, hvilket resulterer i tilstopning.
Løsning: Forebyggelsen inkluderer også almindeligt filter af salt og spray,når det sidder fast, brug juice eller vakuumbehandling.
Q: MVR obligatorisk fordampereffekt?
Udtryk: Giver regelmæssig og høj lyd, vibrerer rørene.
Løsning: kompressor med konstant strømstabilitet,når tællerhastigheden er blød, og åbn ventilen gennem den passende hastighed; tællerhastighed skal lukke kompressoren øjeblikkeligt til test, vær opmærksom på væsketemperaturen for at undgå tællerhastighed.
Q: Den kølige MVR-fordamper fungerer ikke korrekt?
Årsag: kan skyldes for tykt støv eller vakuumfald.
Løsning: tilsæt skummiddel, kontroller detektor og affugtningsvæske, importer dampventiljustering, vakuumkontrol.
S/N | Enkel effekt fordamper | Multi effekt fordamper | TVR fordamper | MVR fordamper |
---|---|---|---|---|
Energikilde | Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Har brug for højtryksdamp til at køre, Har brug for kedel |
Brug af elektrisk strøm, intet behov for damprørsnetværk tætsløjfe cirkulationssystem |
Energiforbrug | 1 ton damp til 1 ton vandfordampning | 0,3~1 tons damp til 1 ton vandfordampning | Baseret på traditionel multieffekt bruges en effekt mere med højtryksdampdrev | Den mest energibesparende teknologi i øjeblikket |
Driftsomkostninger | Meget højere | Mere energibesparelse | Sænke | Laveste |
Fodspor | mindre | større | større | mindre |
Produktkvalitet | Kort opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Længere opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Kort opholdstid, Mindre indflydelse på produktkvaliteten |
Kort opholdstid, Lav temp. fordampning, Minimum indvirkning på produktkvaliteten |
Kontroltype | Semi-automatisk | Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Tidligere: MVR -fordampersystem
Næste: MVR -fordampersystem