dan
MVR fordamper
MVR fordamper

Effektive industrielle vandfordampersystemer

Mærke: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Leveringstid: 15 Dag
MVR uorganisk vandfordamper er et udstyr, der bruger mekanisk dampkomprimeringsteknologi (MVR) til at fordampe effektivt og rengøre uorganisk spildevand.
Gennem fordamperprocessen er spildevandet deflateret, hvilket gør det muligt for uorganisk salt at være rig på opbevaring og sikrer således rensning af ressourcer og genvinding af ressourcer.
Baseret på den avancerede filmseparationsteknologi, MVR -fokusering og fordamper, tilbyder Wittya Company uorganisk spildevand MVR -fordamper og løsning på industrien i retning af energibesparelse og miljøbeskyttelse.
Produktdetaljer

Produktintroduktion

 

Introduktion til industrivand Fordamper systemer

 

Industriel vandfordampningsteknologi,nemlig mekanisk damprekompressionsteknologi (Mekanisk damprekompression), er en energi-besparende teknologi, der genbruger energien fra sekundær damp, der genereres af sig selv, og derved reducerer efterspørgslen efter ekstern energi. Den industrielle vandfordamper rekomprimerer den fordampede sekundære damp gennem en mekanisk kompressor eller ventilator for at øge dens entalpiværdi. Den sekundære damp med øget entalpiværdi sendes igen til varmekammeret som varmekilde til opvarmning af foderet. Efter frigivelse af varmen kondenser du i vand og aftap. De fordampede og koncentrerede materialer udledes til sidst fra systemet som produkter.

 

 

Industrielle vandfordampersystemkomponenter

 

Det industrielle vandfordampningssystem består af fordampere, separatorer, kompressorer, vakuumpumper, cirkulationspumper, driftsplatforme, elektriske instrumentstyreskabe, ventiler, rørledninger og andre komponenter, der danner et komplet arbejdssystem.

 

 

Industrielt vandfordampersystem funktioner

 

Industrielle vandfordampere kræver kun en lille mængde rådamp, hvilket i høj grad reducerer driftsomkostninger og miljøforurening. Systemet har ingen spildvarmedampemissioner og har en betydelig energibesparende effekt.
Ved at bruge en kompressor til at levere varmekilde, sammenlignet med traditionelle fordampere, er temperaturforskellen mindre, hvilket opnår skånsom fordampning, hvilket forbedrer produktkvaliteten betydeligt og reducerer skalering.
Systemstrukturen og processen er enkel, fuldautomatisk drift, kontinuerlig drift, sikker og pålidelig.
Udstyret har en indbygget-i CIP rengøring pipeline, som kan realisere på-rengøring af stedet. Hele udstyret er let at betjene, har ingen rensende døde hjørner og har en betydelig energibesparende effekt.
Materialerne egnet til single-effekt og multi-effektfordampere er teknisk set fuldstændigt udskiftelige og har bedre miljøbeskyttelse og energi-spareegenskaber.

 

 

Anvendelsesområder for industrielle vandfordampere

 

Industrielle vandfordampere er meget udbredt i mange industrielle områder, især i industrier, der kræver effektiv og energi-sparer fordampnings-, krystallisations- og koncentreringsprocesser. Specifikke anvendelsesområder omfatter:

Kemisk industriI den kemiske produktionsproces koncentreres opløsninger, eller rene opløsningsmidler ekstraheres. Industriel vandfordamperteknologi kan effektivt fuldføre disse processer og samtidig reducere energiforbruget markant.

Ny energiindustri: I processer som batterifremstilling bruges fordampningsteknologi til at genvinde eller oprense stoffer.

Fødevareindustrienbruges til at koncentrere flydende fødevarer såsom juice og sirupper for at øge koncentrationen og samtidig bevare smagen.

Kul kemisk industri: Effektiv behandling og genanvendelse af spildevand indeholdende forskellige kemiske stoffer produceret af kulkemisk industri.

Elkraft industri: For eksempel kan behandling af afsvovlingsspildevand fra kraftværker hjælpe med at reducere omkostningerne og forbedre genanvendelsesraten for vandressourcer.

Galvaniseringsindustrien: rense og genbruge spildevand indeholdende tungmetaller og andre skadelige stoffer produceret i galvaniseringsprocessen.Miljømæssige

Beskyttelsesfelt: Levere effektive løsninger på miljøproblemer såsom høj-rensning af saltspildevand og behandling af perkolat fra lossepladser, reducere forurenende emissioner og opfylde miljøbeskyttelsesstandarder.

 

 

Teknisk princip for

 

Teknisk princip for høj saltvandsudledning MVR fordamper: I arbejdsprocessen af ​​MVR-fordamper med højt saltvand opvarmes blødgøringsmidlet først i fordamperen-stressede varme tilnær kogepunktet, og derefter påført kroppen af ​​fordamperen. Her opvarmes blødgøringsmidlet, indtil det koger for at producere damp; derefter kommer vanddamp ind i væskeseparatoren for at adskille ren damp og koncentreret væske. Ren damp indsættes i dampkompressoren, hvor temperatur og tryk stiger efter presning, og fordamperen fortsætter med at blive brugt til at tømme luften ud som varmekilde. Mens koncentratet udtømmes fra systemet til efterfølgende behandling ellernyttiggørelse.

 

 

Produktionsprocessen af

xx

 

Produktion af udstyr

 

xx

 

Wteya sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en bred vifte af industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service, såvel som OEM og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. Wteyas ene-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.

 

 

Kapacitet og størrelse

 

MVR-systemparameterkort

Fordamper (T/h)

Fordampende måde at lave på

Total energi (kW/h)

Dampforbrug (T/h)

Genbrug vandforbrug (T/h)

Areal af (længde, højde/m)

0,5

MVR, loop påkrævet

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, loop påkrævet

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, loop påkrævet

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, loop påkrævet

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, loop påkrævet

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, loop påkrævet

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, loop påkrævet

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, loop påkrævet

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Temperaturpanelparametre

Fordamper (T/h)

Type varmeveksler

Specifikation (specifikation)

Materialet er materiale

Antal af mængden

plejede at have

0,5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 50m ², galle 500 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1.5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 150m ², galle 800 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

2

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 200m ², Nils 800 × 5 mm

TA2

1

 

3

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 260 m ², galle 1000 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

7.5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

10

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm

TA2

1

 

 

 

Diagram over effektdiagram

xx

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: MVR tvang fordamperen til at køre?

Årsag: kan være korrosion af sekundære damprør eller dampkompressorer, rent vands kvalitet opfylder ikke standarderne, eller på punktet af udstyr såsom svejsning, flange, tætning, ekspansion og så videre.

Løsning: sikre vandkvalitet i standarder, regelmæssig rengøring af systemet, opretholde en stabil kølevandstemperatur, og giv en komplet mængde kølevand.

 

Q: Dampreduktionen opkrævet af MVR?

Årsag: kan skyldes systemtilstopning eller snavs i varmtvandskateteret.

Løsning: lav online rensningsprogrammer til rensning af snavs.

 

Q: Effekten af ​​dampventil opladet af MVR?

Årsag: Materialet behandles efter fortykkelse, krystalagtigt, hvilket resulterer i tilstopning.

Løsning: Forebyggelsen inkluderer også almindeligt filter af salt og spray,når det sidder fast, brug juice eller vakuumbehandling.

 

Q: MVR obligatorisk fordampereffekt?

Udtryk: Giver regelmæssig og høj lyd, vibrerer rørene.

Løsning: kompressor med konstant strømstabilitet,når tællerhastigheden er blød, og åbn ventilen gennem den passende hastighed; tællerhastighed skal lukke kompressoren øjeblikkeligt til test, vær opmærksom på væsketemperaturen for at undgå tællerhastighed.

 

Q: Den kølige MVR-fordamper fungerer ikke korrekt?

Årsag: kan skyldes for tykt støv eller vakuumfald.

Løsning: tilsæt skummiddel, kontroller detektor og affugtningsvæske, importer dampventiljustering, vakuumkontrol.

 

 

S/N Enkel effekt fordamper Multi effekt fordamper TVR fordamper MVR fordamper
Energikilde Brug af dampopvarmning
Damprørsnetværk
Har brug for kedel
Brug af dampopvarmning
Damprørsnetværk
Har brug for kedel
Har brug for højtryksdamp til at køre,
Har brug for kedel
Brug af elektrisk strøm,
intet behov for damprørsnetværk
tætsløjfe cirkulationssystem
Energiforbrug 1 ton damp til 1 ton vandfordampning 0,3~1 tons damp til 1 ton vandfordampning Baseret på traditionel multieffekt bruges en effekt mere med højtryksdampdrev Den mest energibesparende teknologi i øjeblikket
Driftsomkostninger Meget højere Mere energibesparelse Sænke Laveste
Fodspor mindre større større mindre
Produktkvalitet Kort opholdstid,
Større temp. forskel fører til let skala.
produktkvalitet ikke stabil
Længere opholdstid,
Større temp. forskel fører til let skala.
produktkvalitet ikke stabil
Kort opholdstid,
Mindre indflydelse på produktkvaliteten
Kort opholdstid,
Lav temp. fordampning,
Minimum indvirkning på produktkvaliteten
Kontroltype Semi-automatisk Fuldautomatisk
Uafbrudt fordampning
Fuldautomatisk
Uafbrudt fordampning
Fuldautomatisk
Uafbrudt fordampning