Rising Film Evaporation System: Høj effektivitet
Menu
Senestenyt
Produktintroduktion
Introduktion til stigende filmfordampningssystem
Stigende film fordampningssystem er en høj-effektivitet industrielt fordampningsudstyr designet til behandling af store mængder varme-følsomme og skummende opløsninger. Som en type tyndfilmfordampningsteknologi giver det stigende filmfordampningssystem effektiv varmeoverførsel og hurtig fordampningsproces gennem dets avancerede design, som spiller ennøglerolle i at sikre produktkvalitet og forbedre produktionseffektiviteten.
Sammensætning af stigende film fordampningssystem
Kernekomponenterne i det stigende filmfordampningssystem inkluderer:
Shell: udgør hoveddelen af udstyret og giver beskyttelse af interne komponenter.
Varmerør: Dette er en vigtig del af det stigende filmfordampningssystem,normalt sammensat af et eller flere lodrette lange rør med et billedformat på omkring 100-150 og en rørdiameter mellem 25-50 mm. Råvarevæsken opvarmes og koges i varmerøret, genererer sekundær damp og stiger i en film-lignende måde langs rørvæggen.
Adskillelseskammer: placeret i toppen af varmekammeret, den bruges til at adskille den koncentrerede væske fra den sekundære damp for at sikre den effektive skelnen mellem den koncentrerede væske og dampen.
Forvarmer: Forvarmeren bruges til at forvarme råvarevæsken tilnær kogepunktet for at sikre, at den hurtigt kan fordampe og danne en film-som flow,når man kommer ind i varmerøret.
Film-læggeanordning: Inogle designs, en film-læggeanordning kan være påkrævet på toppen af varmerøret for at sikre, at opløsningen kan danne en ensartet film på rørvæggen.
Kondensator: Inogle designs kan en kondensator til kondensering af sekundær damp også inkluderet for at genvinde eller viderebehandle den fordampede gas.
Fordele ved stigende filmfordampningssystem
Det stigende filmfordampningssystem har følgende væsentlige fordele:
Ultra-høj varmeoverførselseffektivitet: Den tynde film, der dannes på varmerørets indervæg, øger varmevekslingsarealet kraftigt og forbedrer derved varmeoverførselskoefficienten og den termiske effektivitet.
Kort opholdstid: Da opløsningen hurtigt passerer gennem varmerøret i form af en tynd film og ikke skal cirkuleres, forkortes opholdstiden i fordampningssystemet, hvilket er særligt velegnet til varme-følsomme materialer.
Stabil driftsydelse: Det stigende filmfordampningssystem kan give stabile driftsforhold, som hjælper med at opretholde en effektiv fordampningsproces og samtidig reducere energiforbruget.
Bred vifte af applikationer: Den er især velegnet til behandling af store mængder varme-følsomme eller skummende opløsninger, men den er ikke egnet til opløsninger med høj viskositet, let krystallisation eller let afskalning.
Anvendelsesområde for fordampningssystem med stigende film
Fordampningssystem med stigende film er meget udbredt i:
Kemisk industri: Anvendes hovedsageligt til genvinding og rensning af opløsningsmidler, effektivt adskillelse af organiske opløsningsmidler, genbrug af ressourcer og reduktion af omkostninger til behandling af affaldsvæske.
Fødevareindustrien: almindeligvis brugt til koncentration af juice, mejeriprodukter, alkohol, spiselig olie og drikkevarer, fjernelse af vand ved fordampning for at opnå formålet med koncentration og rensning og samtidig bevarenæringsstoffer.
Miljøbeskyttelsesindustrien: spiller en vigtig rolle inden for spildevandsrensning, reducerer indholdet af organisk stof ved fordampning, reducerer mængden af spildvæske, reducerer miljøbelastningen og realiserer ressourceudnyttelse.
Teknisk princip for
Princippet om stigende filmfordamperteknologi er hovedsageligt baseret på dampen dannet efter at væsken er opvarmet og kogt i varmerøret, hvilket kan drive væsken til at stige langs rørvæggen til en filmform for at realisere fordampningen og koncentrationen af løsningen.
1. Forvarmningsproces: Råvarevæsken forvarmes først for atnå en temperatur tæt på kogepunktet.
2. Fordampningsproces: den forvarmede råvarevæske indføres i røret fra bunden af varmekammeret. Efter at være blevet opvarmet i røret, fordamper væsken hurtigt og danner sekundær damp, og den sekundære damp, der genereres i denne proces, vil drive væsken til at strømme opad langs rørvæggen i en tynd film.
3. Adskillelsesproces: Efterhånden som opløsningen fordamper opad langs rørvæggen, koncentreres den gradvist ognår til sidst dennødvendige koncentration i toppen af varmekammeret. Her separeres den koncentrerede væske fra den sekundære damp.
Produktionsprocessen af
Processtrømmen af den stigende filmfordamper omfatter hovedsageligt følgende trin:
Forvarmning: Først opvarmes råvarevæsken af forvarmeren, så dennår en temperatur tæt på kogepunktet.
Foder: den forvarmede råvarevæske kommer ind i fordamperens varmerør fra bunden.
Fordampning: I varmerøret opvarmes og koges råvarevæsken for at generere sekundær damp. I denne proces driver den sekundære damp væsken til at strømme opad langs rørvæggen i en tynd film
form, der danner fænomenet "stigende film".
Koncentration: Efterhånden som opløsningen fordamper opad langs rørvæggen, koncentreres væsken gradvist. Samtidig adskilles den sekundære damp fra koncentratet i toppen.
Adskillelse: Den koncentrerede væske og den sekundære damp adskilles i separationskammeret for at sikre effektiv adskillelse af koncentreret væske og damp.
Udledning: den koncentrerede væske udledes fra bunden af fordamperen, mens den sekundære damp kommer ind i kondensatoren til kondensation.
Stolpe-behandling: Til sidst behandles den koncentrerede væske og den sekundære damp efter kondensation efter behov, såsom genvinding af opløsningsmidler eller udledning.
Produktion af udstyr
WTEYA sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en bred vifte af industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service, såvel som OEM og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. WTEYA's en-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål: Hvorfor ser væskefordelingen ujævn ud,når den stigende filmfordamper kører?
A: Dette kan skyldes forkert fodersystemdesign eller forkerte driftsforhold. Dette kan forbedres ved at sikre, at filmdispenseringsanordningen fordeler væsken jævnt og justere den passende tilførselshastighed.
Spørgsmål: Hvordan skal man håndtere skaleringsproblemet af varmerøret i den stigende filmfordamper?
A: Regelmæssig rengøring af varmerør er en almindelig måde at håndtere skældannelse på. I henhold til opløsningens beskaffenhed skal du vælge det passende rengøringsmiddel og rengøringscyklus, brug omnødvendigt mekanisk eller kemisk rengøring.
Spørgsmål: Er stigende filmfordamper velegnet til håndtering af højviskositetsopløsninger?
A: Ikke egnet. Fordamper med stigende film er mere velegnet til at håndtere god flow, ikke let at skalere opløsning, opløsning med høj viskositet kan føre til blokering af filmflow og blokering af varmerør.
Spørgsmål: Hvis råvarevæsken indeholder faste partikler, hvad vil så være virkningen på den stigende filmfordamper?
A: Råmaterialevæsken, der indeholder faste partikler, kan forårsage slid på varmerørets indervæg og lange-termisk drift kan føre til rørlækage. Forbehandling for at fjerne partikler eller valg af passende slid-resistente materialer ernødvendige.
Spørgsmål: Hvordan kontrolleres koncentrationen af opløsningen under driften af den stigende filmfordamper?
A: Ved at overvåge temperaturen og mængden af sekundær damp, samt koncentrationen af udledningen, kan fordamperens driftsparametre justeres for at kontrollere opløsningens koncentration.