dan
MVR fordamper
MVR fordamper

Høj-Koncentration Spildevand MVR Fordamper

Mærke: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Leveringstid: 15 Dag
MVR Høj COD -spildevandsfordamper er en højeffektiv fordamper designet til industrielt spildevand med høj COD ved anvendelse af mekanisk damprekompression (MVR) -teknologi for at opnå koncentrationen og rengøring af spildevand.
Produktdetaljer

Produktintroduktion

 

 

Effektiv behandling af forskellige typer løsninger

- MVR-fordampere 

 

MVR-fordampere bruges i fremstillingsindustrien og i forskellige industrier. Introduktionen af ​​fordampningsudstyr i produktionen hjælper med at spare ressourcer og reducere omkostningerne: rent destilleret vand føres tilbage til produktionen, og der kræves færre penge til affaldsbehandling. MVR-fordampere kan bruges til væskebehandling i anlæg, der producerer uorganiske salte, kvælstofgødning, malings- og lakindustrien, galvaniseringsproduktion, medicinal- og konfekturefabrikker. Teknologien kan reducere mængden af ​​affaldsbehandling markant.

 

Hvad kan MVR-fordampere bringe?

  • Giver fordampning af løsninger med en bred vifte af kapaciteter.
  • Der er ingen spildvarmedampudledning, og den energibesparende effekt er meget betydelig.
  • Reducerede energiomkostninger sammenlignet med single-skalenheder.
  • Der kræves kun en meget lille mængde rådamp.
  • Fuldautomatisk drift, kontinuerlig drift.

 

 

xx

 

 

Introduktion til højkoncentreret spildevands-MVR-fordamper

 

Den høje-koncentration spildevand MVR fordamper er et avanceret fordampningsudstyr, der bruger høj-effektivitet dampmekanisk rekompressionsteknologi (Mekanisk damprekompression, kaldet MVC), som er specielt brugt til at behandle høj-koncentration industrispildevand. Ved at genkomprimere den sekundære damp, der genereres under fordampningsprocessen, og genvinde dens energi, reducerer denne teknologi betydeligt behovet for ekstern energi og opnår høj effektivitet og energibesparelse.

I det høje-koncentration spildevands MVR-fordamper, den fordampede sekundære damp komprimeres igen af ​​en mekanisk kompressor (eller ventilator), hvorved dens entalpiværdi øges. Disse høje-entalpidamp returneres derefter til varmekammeret som en varmekilde for at opvarme det høje-koncentration spildevand, der skal behandles, og udledes derefter efter at være blevet kondenseret til vand. Den høje-koncentreret spildevand, der er blevet fordampet og koncentreret, omdannes til sidst til slutprodukter, hvorved der opnås effektiv genvinding af ressourcer og reduktion af spildevand.

 

 

Højkoncentreret spildevands MVR-fordampersammensætning

 

Den høje-koncentration spildevand MVR-fordampningssystem består af fordampere, separatorer, kompressorer, vakuumpumper, cirkulationspumper, driftsplatforme, elektriske instrumentstyreskabe, ventiler, rørledninger og andre hovedkomponenter, der danner et komplet og effektivt fordampningssystem.

 

 

Funktioner af højkoncentreret spildevands MVR-fordamper

 

1. Den høje-koncentration spildevand MVR fordamper kræver kun en meget lille mængde damp, hvilket kan reducere driftsomkostningerne betydeligt og reducere miljøforurening. Der er ingen spildvarmedampemission, og den energibesparende effekt er meget betydelig.

2. En kompressor bruges til at levere varmekilden. Sammenlignet med traditionelle fordampere er temperaturforskellen mindre, hvilket muliggør skånsom fordampning, hvilket i høj grad forbedrer produktkvaliteten og reducerer skældannelse.

3. Udstyret har en enkel struktur, optimeret procesdesign, understøtter fuldautomatisk drift, kan fungere kontinuerligt og er sikkert og pålideligt.

4. Bygget-i CIP rengøring pipeline aktiverer på-rengøring af stedet. Udstyret ernemt at betjene, og der er ingen blindgyder.

5. Alle materialer egnet til single-effekt og multi-effektfordampere er velegnede til behandling med høj-koncentration spildevands MVR-fordampere. De er teknisk set fuldstændigt udskiftelige og har bedre miljøbeskyttelse og energi-spareegenskaber.

 

 

Højkoncentreret spildevand MVR fordamper komponent:

 

Denne enhed består hovedsageligt af forvarmeelement, fordamperlegeme, væskegasseparator, dampkompressor og kernedele såsom kondensator. Komponenterne arbejder sammen for at færdiggøre en effektiv fordamper til spildevand med højt indhold. Fordele ved højkoncentreret spildevands-MVR-fordamper:

Høj effektivitet og energibesparelse: dampkompressionsteknologi reducerer i høj grad eksternt energibehov og sparer energiforbrug.

Miljøpræstation: ingen yderligere kemikalier ernødvendige under forarbejdning, reducerer evnen til sekundær forurening.

Højt automatiseringsniveau: udstyret med PLC kontrolsystem for at opnå høj automatiseringsdrift og reducere arbejdsomkostninger.

Høj anvendelse: kan håndtere højt indhold af spildevand med forskellige ingredienser og koncentration, med god tilpasning.

Betydelige økonomiske fordele: samtidig med at den sparer energi, kan den også opsamle opløselige urenheder fra spildevand og øge de økonomiske fordele.

Anvendelsesområde for spildevandsfordamper med høj koncentration: Dette udstyr er meget udbredt i fødevareforarbejdning, vinfremstilling, papirfremstilling, trykning og farvning, kemisk industri, særlig velegnet til behandling af høj-koncentration organisk spildevand indeholdende biologisknedbrudt organisk middel.

 

 

Teknisk princip for

 

MVR dampmekanisk rekompressionsteknologi er forkortelsen for mekanisk damprekompressionsteknologi. MVR-fordamper er en energi-spareteknologi, der genbruger energien fra den sekundære damp, den producerer, og derved reducerer efterspørgslen efter ekstern energi.

 

MVR-fordamper bruger en mekanisk kompressor (eller ventilator) at genkomprimere den fordampede sekundære damp for at øge dens entalpiværdi. Den sekundære damp med øget entalpiværdi sendes igen til varmekammeret som varmekilde til opvarmning af foderet, og dens egen eksoterme fase ændres til kondenseret vand og udledes. Det opvarmede materiale udledes fra systemet som slutproduktet efter fordampning og koncentrering.

 

 

Produktionsprocessen af

xx

MVR-systemets fordampningsproces:

  

A. Fodringsproces:
Spildevandsråvæsken sendes til forvarmningssystemet gennem fødepumpen for at udveksle varme med destilleret vand til opvarmning, og den opvarmede spildevandsråvæske kommer ind i separatoren. 

B. Fordampningsproces:
Efter indtræden i separatoren sendes spildevandsråvæsken til varmelegemet gennem cirkulationspumpen, og varme udveksles med den høje-temperatur sekundær damp. Den sekundære damp kondenserer til vand og kommer ind i tanken med destilleret vand. Den cirkulerende væske absorberer varmen fra dampen, blinker i separatoren og adskiller gassen og væsken. Den koncentrerede væske returneres til fordamperen af ​​cirkulationspumpen for at fortsætte fordampningen, indtil den forudbestemte koncentration ernået.

C. Afladningsproces:
Når den forudbestemte fordampningskoncentration ernået, styrer systemet udledningen.
Ikke-kondenserbare gasser udledes automatisk gennem systemstyring.

D. Dræningsproces:
Det destillerede vand, der midlertidigt opbevares i destilleret vandtanken, transporteres til forvarmningssystemet gennem destilleret vandpumpen, udveksler varme med spildevandsråvæsken til afkøling og sendes derefter ud af systemet. 

 

 

Produktion af udstyr

 

xx

 

Virksomheden "WTEYA" har været engageret i design og fremstilling af en række fordampningsudstyr i mere end ti år. Ved hjælp af fordampningsudstyr kan problemet med spildevandsbehandling ved dehydrering løses effektivt.

 

Introduktion af fordampningsudstyr i produktionen hjælper med at spare ressourcer og reducere omkostningerne: rent destilleret vand vender tilbage til produktionen, og der er brug for færre penge til affaldsbehandling. Forskellige modeller af fordampningsudstyr, hvis du har brug for det, kan vi tilpasse, OEM&ODM service.

 

 

MVR-fordamper koster

 

Hvor meget koster en mekanisk damprekompressionsfordamper? For at kunne beregne omkostningernenøjagtigt, anbefaler vi, at du udfylder et spørgeskema, og så vil vi være i stand til at udarbejde et kommercielt tilbud, under hensyntagen til alle funktionerne i dit projekt. Vi er altid klar til at give dig detaljerede oplysninger om de forskellige modeller, deres tekniske egenskaber, ydeevne. Vi tilbyder en bred vifte af tjenester, lige fra rådgivning og assistance til valg af udstyr til levering, installation og konfiguration. Vores mål er at give dig detnødvendige udstyr til effektivt at løse vandbehandlingsproblemet i din specifikke situation.

 

Så du skal sende en mail til os på info@wteya.com
Vores leder vil udarbejde et fremragende tilbud til dig

 

 

 

Kapacitet og størrelse

 

MVR-systemparameterkort

Fordamper (T/h)

Fordampende måde at lave på

Total energi (kW/h)

Dampforbrug (T/h)

Genbrug vandforbrug (T/h)

Areal af (længde, højde/m)

0,5

MVR, loop påkrævet

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, loop påkrævet

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, loop påkrævet

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, loop påkrævet

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, loop påkrævet

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, loop påkrævet

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, loop påkrævet

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, loop påkrævet

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Temperaturpanelparametre

Fordamper (T/h)

Type varmeveksler

Specifikation (specifikation)

Materialet er materiale

Antal af mængden

plejede at have

0,5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 50m ², galle 500 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1.5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 150m ², galle 800 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

2

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 200m ², Nils 800 × 5 mm

TA2

1

 

3

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 260 m ², galle 1000 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

7.5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

10

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm

TA2

1

 

 

 

Diagram over effektdiagram

xx

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: MVR tvang fordamperen til at køre?

Årsag: kan være korrosion af sekundære damprør eller dampkompressorer, rent vands kvalitet opfylder ikke standarderne, eller på udstyrspunktet som svejsning, flange, tætning, ekspansion og så videre.

Løsning: sikre vandkvalitet i standarder, regelmæssig rengøring af systemet, opretholde en stabil kølevandstemperatur, og giv en komplet mængde kølevand.

 

Q: Dampreduktionen opkrævet af MVR?

Årsag: kan skyldes systemtilstopning eller snavs i varmtvandskateteret.

Løsning: lav online rensningsprogrammer til rensning af snavs.

 

Q: Effekten af ​​dampventil opladet af MVR?

Årsag: Materialet behandles efter fortykkelse, krystalagtigt, hvilket resulterer i tilstopning.

Løsning: Forebyggelsen inkluderer også almindeligt filter af salt og spray,når det sidder fast, brug juice eller vakuumbehandling.

 

Q: MVR obligatorisk fordampereffekt?

Udtryk: Giver regelmæssig og høj lyd, vibrerer rørene.

Løsning: kompressor med konstant strømstabilitet,når tællerhastigheden er blød, og åbn ventilen gennem den passende hastighed; tællerhastighed skal lukke kompressoren øjeblikkeligt til test, vær opmærksom på væsketemperaturen for at undgå tællerhastighed.

 

Q: Den kølige MVR-fordamper fungerer ikke korrekt?

Årsag: kan skyldes for tykt støv eller vakuumfald.

Løsning: tilsæt skummiddel, kontroller detektor og affugtningsvæske, importer justering af dampventil, vakuumkontrol.

 

 

S/N Enkel effekt fordamper Multi effekt fordamper TVR fordamper MVR fordamper
Energikilde Brug af dampopvarmning
Damprørsnetværk
Har brug for kedel
Brug af dampopvarmning
Damprørsnetværk
Har brug for kedel
Har brug for højtryksdamp til at køre,
Har brug for kedel
Brug af elektrisk strøm,
intet behov for damprørsnetværk
tætsløjfe cirkulationssystem
Energiforbrug 1 ton damp til 1 ton vandfordampning 0,3~1 tons damp til 1 ton vandfordampning Baseret på traditionel multieffekt bruges en effekt mere med højtryksdampdrev Den mest energibesparende teknologi i øjeblikket
Driftsomkostninger Meget højere Mere energibesparelse Sænke Laveste
Fodspor mindre større større mindre
Produktkvalitet Kort opholdstid,
Større temp. forskel fører til let skala.
produktkvalitet ikke stabil
Længere opholdstid,
Større temp. forskel fører til let skala.
produktkvalitet ikke stabil
Kort opholdstid,
Mindre indflydelse på produktkvaliteten
Kort opholdstid,
Lav temp. fordampning,
Minimum indvirkning på produktkvaliteten
Kontroltype Semi-automatisk Fuldautomatisk
Uafbrudt fordampning
Fuldautomatisk
Uafbrudt fordampning
Fuldautomatisk
Uafbrudt fordampning