dan
MVR fordamper
MVR fordamper

Effektiv mekanisk damprekompression (MVR) Fordampere

Mærke: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Leveringstid: 15 Dag
MVR uorganisk vandfordamper er et udstyr, der anvender mekanisk dampkompressionsteknologi (MVR) at fordampe effektivt og rense uorganisk spildevand.
Mekanisk damprekompressionsteknologi, kaldet MVR. Det er en effektiv energi-spare teknologi.
Baseret på den avancerede filmseparationsteknologi, MVR-fokusering og fordamper, tilbyder wittya firma uorganisk spildevands-MVR-fordamper og -løsning til industrien i retning af energibesparelse og miljøbeskyttelse. Denne teknologi reducerer behovet for ekstern energi betydeligt ved at genvinde og genbruge energien fra den sekundære damp, der produceres under fordampningsprocessen.
Produktdetaljer

Produktintroduktion

 

Introduktion til mekanisk damprekompression (MVR) Teknologi

 

Mekanisk damprekompressionsteknologi, kaldet MVR. Det er en effektiv energi-spare teknologi. Denne teknologi reducerer behovet for ekstern energi betydeligt ved at genvinde og genbruge energien fra den sekundære damp, der produceres under fordampningsprocessen.

I en mekanisk damprekompression (MVR) system, bruges en mekanisk kompressor eller ventilator til at rekomprimere den fordampede sekundære damp for at øge dens entalpiværdi. Efterfølgende føres dampen med øget entalpi tilbage til varmekammeret som varmekilde til opvarmning af foderet og omdannes til sidst til kondensvand til udledning. Efter at materialet er opvarmet, fordampet og koncentreret, udledes det fra systemet som slutproduktet.

 

 

Mekanisk damprekompression (MVR) systemkomponenter

 

Systemet består af hoveddele som fordamper, separator, kompressor, vakuumpumpe, cirkulationspumpe, betjeningsplatform, el-instrumentstyreskab, ventiler og rørledninger.

 

 

Mekanisk damprekompression (MVR) Systemfunktioner

 

Betydelig energibesparende effekt: Den mekaniske damprekompression (MVR) Systemet kræver kun en lille mængde rådamp, hvilket reducerer driftsomkostningerne og miljøforurening betydeligt, og der er ingen spildvarmedampemission.

Forbedret produktkvalitet: Brug af en kompressor til varme giver en skånsom fordampningsproces sammenlignet med traditionelle fordampere, hvilket hjælper med at forbedre produktkvaliteten og reducere afskalning.

Enkel betjening og vedligeholdelse: Systemdesignet er enkelt, understøtter fuldautomatisk drift og kan køre kontinuerligt for at sikre sikkerhed og pålidelighed.

Nem at rengøre: Udstyret har en indbygget-i CIP renserørledning, som letter på-rengøring af stedet. Den ernem at betjene og har ingen rensende døde hjørner.

Bred vifte af materialetilpasningsevne: Det er velegnet til materialer behandlet af enkelt-effekt og multi-effektfordampere. Det kan fuldstændig erstatte traditionel teknologi og har bedre miljøbeskyttelse og energi-sparer ydeevne.

 

 

Mekanisk damprekompression (MVR) Systemanvendelsesområder

 

Denne teknologi er meget udbredt inden for mange industrielle områder såsom kemisk industri,ny energi, fødevareforarbejdning, kulkemisk industri, elektrisk kraft, galvanisering og miljøbeskyttelse. Den er især velegnet til fordampnings-, krystallisations- og koncentreringsprocesser, der kræver høj effektivitet og energibesparelse.

Kemisk industri: bruges til opløsningskoncentration og ekstraktion af rene opløsningsmidler, hvilket effektivt reducerer energiforbruget.

Ny energibranche: såsom materialegenanvendelse eller rensningsprocesser i batterifremstilling.

Fødevareindustrien: Koncentrer juice, sirup og andre væsker for at øge koncentrationen og bevare smagen.

Kul kemisk industri: Effektiv rensning og genanvendelse af spildevand indeholdende kemiske stoffer.

Elkraftindustrien: såsom kraftværksafsvovling af spildevandsrensning, reduktion af omkostninger og forbedring af vandressourcegenanvendelsesgraden.

Galvaniseringsindustrien: rense og genbruge spildevand indeholdende tungmetaller og andre skadelige stoffer.

Miljøbeskyttelsesfelt: Håndter miljøproblemer såsom høj-rensning af saltspildevand og behandling af perkolat fra lossepladser, reducere forurenende emissioner og opfylde miljøbeskyttelsesstandarder.

 

 

Teknisk princip for

 

MVR uorganisk vandfordamper bruger mekanisk dampkompression (MVR) teknologi. Denne teknik komprimerede fordamperen med kompressor, udvidede dens temperatur og tryk og blev derefter påført fordamperen for at fordampe igen. På denne måde kan den ene side reducere energiforbruget betydeligt under fordamperen, på den anden side også forbedre fordampningseffektiviteten ognå den effektive uorganiske vandbehandling.

 

 

Produktionsprocessen af

 

xx

Produktion af udstyr

 

xx

 

Wteya sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en lang række industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service samt OEM- og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. Wteyas ene-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.

 

 

Kapacitet og størrelse

 

MVR-systemparameterkort

Fordamper (T/h)

Fordampende måde at lave på

Total energi (kW/h)

Dampforbrug (T/h)

Genbrug vandforbrug (T/h)

Areal af (længde, højde/m)

0,5

MVR, loop påkrævet

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, loop påkrævet

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, loop påkrævet

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, loop påkrævet

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, loop påkrævet

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, loop påkrævet

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, loop påkrævet

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, loop påkrævet

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Temperaturpanelparametre

Fordamper (T/h)

Type varmeveksler

Specifikation (specifikation)

Materialet er materiale

Antal af mængden

plejede at have

0,5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 50m ², galle 500 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1.5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 150m ², galle 800 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

2

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 200m ², Nils 800 × 5 mm

TA2

1

 

3

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 260 m ², galle 1000 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

7.5

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

10

To vandrette rør,

Oplag påkrævet runde

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm

TA2

1

 

 

 

Diagram over effektdiagram

xx

 

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: MVR tvang fordamperen til at køre?

Årsag: kan være korrosion af sekundære damprør eller dampkompressorer, rent vands kvalitet opfylder ikke standarderne, eller på udstyrspunktet som svejsning, flange, tætning, ekspansion og så videre.

Løsning: sikre vandkvalitet i standarder, regelmæssig rengøring af systemet, opretholde en stabil kølevandstemperatur, og giv en komplet mængde kølevand.

 

Q: Dampreduktionen opkrævet af MVR?
Årsag: kan skyldes systemtilstopning eller snavs i varmtvandskateteret.
Løsning: lav online rensningsprogrammer til rensning af snavs.

 

Q: Effekten af ​​dampventil opladet af MVR?
Årsag: Materialet behandles efter fortykkelse, krystalagtigt, hvilket resulterer i tilstopning.
Løsning: Forebyggelsen inkluderer også almindeligt filter af salt og spray,når det sidder fast, brug juice eller vakuumbehandling.

 

Q: MVR obligatorisk fordampereffekt?
Udtryk: Giver regelmæssig og høj lyd, vibrerer rørene.
Løsning: kompressor med konstant strømstabilitet,når tællerhastigheden er blød, og åbn ventilen gennem den passende hastighed; tællerhastighed skal lukke kompressoren øjeblikkeligt til test, vær opmærksom på væsketemperaturen for at undgå tællerhastighed.

 

Q: Den kølige MVR-fordamper fungerer ikke korrekt?
Årsag: kan skyldes for tykt støv eller vakuumfald.
Løsning: tilsæt skummiddel, kontroller detektor og affugtningsvæske, importer justering af dampventil, vakuumkontrol.

 

 

S/N Enkel effekt fordamper Multi effekt fordamper TVR fordamper MVR fordamper
Energikilde Brug af dampopvarmning
Damprørsnetværk
Har brug for kedel
Brug af dampopvarmning
Damprørsnetværk
Har brug for kedel
Har brug for højtryksdamp til at køre,
Har brug for kedel
Brug af elektrisk strøm,
intet behov for damprørsnetværk
tætsløjfe cirkulationssystem
Energiforbrug 1 ton damp til 1 ton vandfordampning 0,3~1 tons damp til 1 ton vandfordampning Baseret på traditionel multieffekt bruges en effekt mere med højtryksdampdrev Den mest energibesparende teknologi i øjeblikket
Driftsomkostninger Meget højere Mere energibesparelse Sænke Laveste
Fodspor mindre større større mindre
Produktkvalitet Kort opholdstid,
Større temp. forskel fører til let skala.
produktkvalitet ikke stabil
Længere opholdstid,
Større temp. forskel fører til let skala.
produktkvalitet ikke stabil
Kort opholdstid,
Mindre indflydelse på produktkvaliteten
Kort opholdstid,
Lav temp. fordampning,
Minimum indvirkning på produktkvaliteten
Kontroltype Semi-automatisk Fuldautomatisk
Uafbrudt fordampning
Fuldautomatisk
Uafbrudt fordampning
Fuldautomatisk
Uafbrudt fordampning