Avanceret spildevands-MVR-fordamper
Menu
Senestenyt
Produktintroduktion
Tungmetaludstødningsvandfunktioner: Tungmetaludstødningsvandnævner industrielt spildevand, der indeholder skadelige metalioner såsom kobber, bly, zink, cadmium. Denne type spildevand, hvis den ikke behandles direkte, vil den udgøre en stor risiko for menneskers sundhed og miljøet. Dens funktioner omfatter:
1. stærk detox: tungmetalioner giver høj detox til den menneskelige krop og økomiljøet.
2. svære at bionedbrydelige: Tungmetaller er ikke lette at blive biologisknedbrydelige, let opbevares i fødekæden.
3. lang rest: langvarig tungmetal i miljøet, bred påvirkning.
4. vanskelig behandling: traditionel kemisk chroma kunne ikke helt fjerne tungmetalioner fra spildevand.
MVR fordamper introduktion til tungmetalspildevand:
MVR-fordamper til tungmetalspildevand er en højeffektiv fordamper designet til industrielt spildevand af tungmetal ved hjælp af mekanisk boble-rekompression (MVR) teknologi, for at opnå koncentration og filtrering af spildevand.
MVR-fordamperkomponent til tungmetalspildevand:
Denne enhed består hovedsageligt af forvarmeelement, fordamperlegeme, væskegasseparator, dampkompressor og kernedele såsom kondensator. De arbejder sammen om at færdiggøre en effektiv fordamper til tungmetalspildevand.
MVR-fordamper til tungmetalspildevandsfordele:
Høj effektivitet og energibesparelse: dampkompressionsteknologi reducerer i høj grad eksternt energibehov og sparer energiforbrug.
Miljøpræstation: der kræves ingen yderligere kemikalier under forarbejdning, reducerer evnen til sekundær forurening.
Højt automatiseringsniveau: udstyret med PLC kontrolsystem for at opnå høj automatiseringsdrift og reducere arbejdsomkostninger.
Høj anvendelsesevne: kan håndtere tungmetalspildevand med forskellige ingredienser og koncentration, med god tilpasning.
Betydelige økonomiske fordele: samtidig med at den sparer energi, genopretter den også værdifulde metalressourcer fra spildevand og øger de økonomiske fordele.
MVR-fordamperanvendelsesområder til tungmetalspildevand:
Dette udstyr er meget udbredt i elektroplade, elektronisk, metallurgi, kemisk og andre industrier, især velegnet til behandling af industrielt spildevand med tungmetalioner.
Teknisk princip for
MVR-fordamper teknisk princip for tungmetal spildevand:
I arbejdsprocessen af MVR-fordamper til tungmetalspildevand opvarmes spildevandet første gang til kogepunktet af præ-varmeapparat. Derefter føres det til fordamperens krop og koges i det for at producere damp, mens tungmetalionerne i spildevandet er koncentrat. Resultaterne kommer damp ind i flydende belufter, adskillelse af ren damp og koncentreret væske. Ren damp til retur af fordamperen som varmekilde efter forstærkning af dampkompressoren, mens koncentratet viderebearbejdes eller tilbagekaldes af udstødningssystemet.
Produktionsprocessen af
Produktion af udstyr
Wteya sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en bred vifte af industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service, såvel som OEM og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. Wteyas ene-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.
Kapacitet og størrelse
MVR-systemparameterkort |
|||||
Fordamper (T/h) |
Fordampende måde at lave på |
Total energi (kW/h) |
Dampforbrug (T/h) |
Genbrug vandforbrug (T/h) |
Areal af (længde, højde/m) |
0,5 |
MVR, loop påkrævet |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, loop påkrævet |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, loop påkrævet |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, loop påkrævet |
213,5 |
0-0,1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, loop påkrævet |
275 |
0-0,1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, loop påkrævet |
425 |
0-0,2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, loop påkrævet |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, loop påkrævet |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
Temperaturpanelparametre |
|||||
Fordamper (T/h) |
Type varmeveksler |
Specifikation (specifikation) |
Materialet er materiale |
Antal af mængden |
plejede at have |
0,5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 50m ², galle 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 150m ², galle 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 200m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 260 m ², galle 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
Diagram over effektdiagram
Ofte stillede spørgsmål
Q: MVR tvang fordamperen til at køre?
Årsag: kan være korrosion af sekundære damprør eller dampkompressorer, rent vands kvalitet opfylder ikke standarderne, eller på punktet af udstyr såsom svejsning, flange, tætning, ekspansion og så videre.
Løsning: sikre vandkvalitet i standarder, regelmæssig rengøring af systemet, opretholde en stabil kølevandstemperatur, og giv en komplet mængde kølevand.
Q: Dampreduktionen opkrævet af MVR?
Årsag: kan skyldes systemtilstopning eller snavs i varmtvandskateteret.
Løsning: lav online rensningsprogrammer til rensning af snavs.
Q: Effekten af dampventil opladet af MVR?
Årsag: Materialet behandles efter fortykkelse, krystalagtigt, hvilket resulterer i tilstopning.
Løsning: Forebyggelsen inkluderer også almindeligt filter af salt og spray,når det sidder fast, brug juice eller vakuumbehandling.
Q: MVR obligatorisk fordampereffekt?
Udtryk: Giver regelmæssig og høj lyd, vibrerer rørene.
Løsning: kompressor med konstant strømstabilitet,når tællerhastigheden er blød, og åbn ventilen gennem den passende hastighed; tællerhastighed skal lukke kompressoren øjeblikkeligt til test, vær opmærksom på væsketemperaturen for at undgå tællerhastighed.
Q: Den kølige MVR-fordamper fungerer ikke korrekt?
Årsag: kan skyldes for tykt støv eller vakuumfald.
Løsning: tilsæt skummiddel, kontroller detektor og affugtningsvæske, importer dampventiljustering, vakuumkontrol.
S/N | Enkel effekt fordamper | Multi effekt fordamper | TVR fordamper | MVR fordamper |
---|---|---|---|---|
Energikilde | Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Har brug for højtryksdamp til at køre, Har brug for kedel |
Brug af elektrisk strøm, intet behov for damprørsnetværk tætsløjfe cirkulationssystem |
Energiforbrug | 1 ton damp til 1 ton vandfordampning | 0,3~1 tons damp til 1 ton vandfordampning | Baseret på traditionel multieffekt bruges en effekt mere med højtryksdampdrev | Den mest energibesparende teknologi i øjeblikket |
Driftsomkostninger | Meget højere | Mere energibesparelse | Sænke | Laveste |
Fodspor | mindre | større | større | mindre |
Produktkvalitet | Kort opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Længere opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Kort opholdstid, Mindre indflydelse på produktkvaliteten |
Kort opholdstid, Lav temp. fordampning, Minimum indvirkning på produktkvaliteten |
Kontroltype | Semi-automatisk | Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Tidligere: MVR -fordamperproducenter
Næste: MVR -fordampersystem