Udforsk den mest udbredte MVR high-fordampningsproces for saltholdigt spildevand
Den renhed produceret af Mvr (Mekanisk damprekompression) Fordampningssystem Afhænger af urenhedsindholdet i det rå vand og de specifikke behandlingskrav. For spildevandsprojekter med højt urenhedsindhold i råvandet er det dyrt og kompliceret at producere industriel-Gradssalt, og saltet kan behandles som fast affald og derved reducere behandlingsstandarderne.
På grund af mangfoldigheden af typer salt spildevand, er den dampkompressortemperaturstigning, der kræves til forskellige typer spildevand, også forskellig. Dette fører til forskelle i systemets installerede effekt. I gennemsnit er strømforbruget pr. Ton vand fordampet mellem 20 og 60 kWh, og forbruget af rå damp er meget lille.
Nøgleforbehandlingsprocessen for MVR høj-Saltholdighedsspildevandsfordampning
Afgasning
Fungere: Fjern ilt, kuldioxid og andre gasser, forhindrer høj-temperaturkorrosion, reducer genereringen af ikke-Kondensable gasser under fordampning og forbedrer varmeoverførselseffektiviteten.
Udstyr: Afgasstårn
Blødgøring
Fungere: Reducer calcium- og magnesiumionindholdet i råvandet, reducer hårdheden, forhindre skalering af varmeudvekslingsrør og forbedre varmeoverførselseffektiviteten.
Udstyr: Blødgøringsudstyr
TOD -fjernelse
Fungere: Fjern organisk stof, der kan klæbe til varmeudvekslingsoverfladen eller påvirke kvaliteten af kondenseret vand under fordampning.
Udstyr: TOD -fjernelsesudstyr
Forvarmning
Fungere: Brug fordampet kondenseret vand eller damp til at forvarme rå spildevand for at reducere energiforbruget spare energi og opretholde systemvarmebalancen.
Udstyr: Forvarmer
MVR fordamper arbejdsproces
I modsætning til traditionel single-Effekt eller multi-Effekt fordamper, MVR -systemet er en enkelt-Effekt fordamper med den integrerede energi-Gemme funktion af en multi-Effekt fordampningssystem.
Indledende varmeudveksling:
Den rå væske forvarmes af foderpumpen gennem kondensatvarmeveksleren.
Fordampning og koncentration:
Den forvarmede væske kommer ind i den tvungne cirkulations fordamper og udledes efter at have været koncentreret til den designede koncentration. Hvis skummet genereres under processen, skal defoamingmidlet tilsættes for at eliminere skummet.
Krystallisation og centrifugering:
Den koncentrerede gylle er centrifugeret af en centrifuge for at adskille de krystalliserede faste saltpartikler fra den koncentrerede væske. Morens spiritus vender tilbage til fordamperen og fortsætter med at fordampe og koncentreres, mens det krystalliserede salt udledes fra systemet.
Dampkomprimering og genbrug:
Den sekundære damp fra separatoren komprimeres af dampkompressoren for at øge dens tryk og temperatur. Det høje-Temperaturdamp kondenseres til vand efter udveksling af varme med materialet i opvarmningskammeret i fordampningssystemet, kommer ind i kondensatet forvarmer for at gendanne varme og udledes derefter fra systemet og maksimere energieffektiviteten.
Ikke-Kondenseret gasbehandling:
Ikke-Kondenseret gas rettes til varmeveksleren for yderligere forvarmning af råmateriale.
Automationskontrol:
Hver procesparameter overvåges og kontrolleres af PLC -systemet og ægte-Tidsalarmer og centraliseret tilsyn udføres gennem industriel computersoftware.
Energieffektivitet og procesfordele
Undernormal drift producerer MVR -fordamperen lav-Temperatur sekundær damp, som komprimeres af dampkompressoren for at øge dens tryk, temperatur og entalpi. Denne komprimerede damp bruges som opvarmningsdamp til fordampningsprocessen. Ved at gendanne og genbruge latent varme minimerer systemet behovet for levende damp efter opstart, hvilket forbedrer termisk effektivitet.
MVR -fordampningssystemet reducerer behovet for at cirkulere kølevand, reducerer energiforbruget og er velegnet til kompakte design i små rum.
Anvendelse af MVR -fordampningsteknologi
MVR -fordampningsteknologi har en bred vifte af anvendelser, herunder:
Fordampningskoncentration
Fordampningskrystallisation
Lav-temperaturfordampning
Sammenlignet med traditionelle fordamper giver MVR -systemer:
Bred tilpasningsevne til forskellige råvarer
Høj termisk effektivitet og lavt energiforbrug
Kompakt struktur og stærk mobilitet
Integreret multi-Effektfunktioner og omkostningsbesparelser
Den høje grad af automatisering og lave driftsomkostninger
Konklusion
MVR -fordampnings- og krystallisationssystemet kombinerer enestående energieffektivitet, tilpasningsevne og kompakt design til at revolutionere højt-Saltholdighedsbehandlingsbehandling. Med sin evne til at gendanne latent varme og reducere driftsomkostningerne markant, sætter den enny standard til bæredygtig spildevandsbehandling. For industrier, der står over for høj-Salinity Wastewater -udfordringer, MVR -teknologi tilbyder en pålidelig, økonomisk og miljøvenlig løsning.
Hvorfor vælge WTEYA -gruppe?
* Skrædder-lavet løsninger: Hver virksomhed har unikke behov. Wteya Group Specialiseret i levering af tilpassede vandbehandlingsløsninger under hensyntagen til spildevandstype, behandlingsskala og specifikke operationelle krav.
* Bevist ekspertise: Leveres effektive og pålidelige vandbehandlingsløsninger til mange brønd-kendte virksomheder over hele verden. Implementerede projekter til børsnoterede virksomheder som Foxconn, Huawei, Rongbai osv. Med mere end 100 projektsager og vandt kundernes tillid og ros.
* Skære-Edge -teknologi: Vores MVR -systemer er designet til overlegen ydeevne, der hjælper dig med at opnånulemissioner og overholde miljøreglerne.
* Konkurrencedygtige priser: Vi tilbyder ikke kun høj-præstation MVR -fordamper men også omkostninger-Effektive løsninger, der minimerer din investering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Lade Wteya Group Design an MVR -fordampningssystem Det passer perfekt til dine behov og leverer avanceret teknologi og økonomisk effektivitet.
Lad Wteya Group designe en MVR -fordampningssystem Det passer perfekt til dine krav. Kontakt os i dag for et detaljeret tilbud:
*E -mail: info@wteya.com
*Whatsapp: +86-18002840855
Få den rigtige løsning til at omdanne dine spildevandsudfordringer til bæredygtige resultater!